[发明专利]酸性料浆联产磷酸二铵的制备方法有效
申请号: | 201210402974.3 | 申请日: | 2012-10-18 |
公开(公告)号: | CN102951622A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 屈战成 | 申请(专利权)人: | 陕西比迪欧化工有限公司 |
主分类号: | C01B25/28 | 分类号: | C01B25/28 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 罗笛 |
地址: | 714100*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 酸性 联产 磷酸 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及化工领域,具体涉及一种酸性料浆联产磷酸二铵的制备方法。
背景技术
现有的传统法生产磷酸二铵,浓磷酸浓度基本控制在35.0%-45.0%,磷酸浓度过低时,中和反应生成的磷铵料浆含水量偏大,造粒生成的磷酸二铵颗粒强度差,最终产品水分高,N、P的含量低;磷酸浓度过高时,中和反应生成的磷铵料浆含水量偏小,造粒生产的磷酸二铵的产品自成粒多,外观质量差,产品最终N、P的含量高,所以对磷酸二铵的N、P含量的控制直接决定着产品质量的优劣。
传统方法中,为了稳定控制产品N、P的含量,一种是采用高浓度的浓磷酸与磷铵尾气洗涤水勾兑的方法,将浓磷酸浓度控制在某一指标值,这一方法在使用过程中,湿法磷酸浓缩系统必须先生产出高浓度的浓磷酸,然后再与洗涤水勾兑降低酸浓,使浓缩装置资源严重浪费,产能低;另一种是通过调整浓磷酸的含固量和SO3含量的方法,这一方法在使用过程中N、P的含量不容易控制,同时使产品的外观因受含固量的影响而不能保持稳定。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酸性料浆联产磷酸二铵的制备方法,以解决传统法在生产磷酸二铵过程中N、P的含量不容易控制,产能低的问题。
本发明所采用的技术方案是:一种酸性料浆联产磷酸二铵的制备方法,按照以下步骤实施:
步骤一,给稀磷酸循环酸槽中质量浓度为22.0%-24.0%的稀磷酸通入氨气,再将该稀磷酸送入到外环流蒸发器,制得中和度为0.95-1.05的稀磷酸;再将该稀磷酸依次送入二效换热器和一效换热器,同时控制二效换热器的真空度为-50--70kPa,制得比重为1.45-1.55的酸性料浆;
步骤二,给浓磷酸循环酸槽中质量浓度为35.0%-40.0%的浓磷酸通入氨气,制得中和度为0.4-0.7的浓磷酸;
步骤三,将步骤一中制得的酸性料浆与步骤二中制得的浓磷酸按体积为1:3-5的比例进行配兑后,送入酸泵,制得磷酸料浆混合溶液;
步骤四,将步骤三中制得的磷酸料浆混合溶液送入中和槽,同时向中和槽内送入氨气,进行氨化造粒反应,制得中和料浆;
步骤五,将步骤四中制得的中和料浆送入造粒机进行氨化粒化工艺,制得磷酸二铵颗粒;
步骤六,将步骤五中制得的磷酸二铵颗粒进行干燥脱水,再将其分级筛分得到磷酸二铵颗粒。
本发明的特点还在于,
其中步骤四中氨气与磷酸料浆混合溶液的体积比为210-230:1。
其中步骤六中筛分后的磷酸二铵的粒径为2-4mm。
本发明的有益效果是:通过酸性料浆联产磷酸二铵的制备方法,解决了传统法在生产磷酸二铵过程中N、P的含量不容易控制,产能低的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
本发明提供一种酸性料浆联产磷酸二铵的制备方法,具体按照以下步骤实施:
步骤一,给稀磷酸循环酸槽中质量浓度为22.0%-24.0%的稀磷酸通入氨气,再将该稀磷酸送入到外环流蒸发器,制得中和度为0.95-1.05的稀磷酸;再将该稀磷酸依次送入二效换热器和一效换热器,同时控制二效换热器的真空度为-50--70kPa,制得比重为1.45-1.55的酸性料浆;
步骤二,给浓磷酸循环酸槽中质量浓度为35.0%-40.0%的浓磷酸通入氨气,制得中和度为0.4-0.7的浓磷酸;
步骤三,将步骤一中制得的酸性料浆与步骤二中制得的浓磷酸按体积为1:3-5的比例进行配兑后,送入酸泵,制得磷酸料浆混合溶液;
步骤四,将步骤三中制得的磷酸料浆混合溶液送入中和槽,按氨气与该磷酸料浆混合溶液为210-230:1的体积比例,向中和槽内送入氨气,进行氨化造粒反应,制得中和料浆;
步骤五,将步骤四中制得的中和料浆送入造粒机进行氨化粒化工艺,制得磷酸二铵颗粒;
步骤六,将步骤五中制得的磷酸二铵颗粒进行干燥脱水,再将其分级筛分得到2-4mm磷酸二铵颗粒。
实施例一
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