[发明专利]一种机加工金属屑自动化收集装置无效
申请号: | 201210402911.8 | 申请日: | 2012-10-22 |
公开(公告)号: | CN103769939A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
发明(设计)人: | 蔡锐 | 申请(专利权)人: | 蔡锐 |
主分类号: | B23Q11/00 | 分类号: | B23Q11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 110179 辽宁省沈*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加工 金属 自动化 收集 装置 | ||
技术领域
本发明涉及机加工金属屑收集设备领域,特别涉及了一种机加工金属屑自动化收集装置。
背景技术
现有的机加工金属屑自动化收集装置,普遍结构复杂,控制复杂,加工和使用不方便,为了简化设计和制造,需要合理改进结构。
发明内容
本发明的目的是为了简化结构,提高切削液回收利用的效率,特提供了一种机加工金属屑自动化收集装置。
本发明提供了一种机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的机加工金属屑自动化收集装置,包括金属屑落料斗(1),金属屑传送带(2),传送带隔离条(3),传动装置(4),动力输出装置(5),金属屑回收容器(6);
其中:金属屑落料斗(1)位于金属屑传送带(2)的上方,传送带隔离条(3)布置在金属屑传送带(2)上面,金属屑传送带(2)通过传动装置(4)与动力输出装置(5)连接,金属屑回收容器(6)位于金属屑传送带(2)的落料下方。
按照权利要求1所述的机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的传送带隔离条(3)为圆柱状。
按照权利要求1所述的机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的传动装置(4)为皮带传动装置。
按照权利要求1所述的机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的动力输出装置(5)为交流电机。
本发明的优点:
本发明所述的机加工金属屑自动化收集装置,原理结构简单,制造和使用方便,控制容易,成本低,金属屑清理及时。
附图说明
下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为 机加工金属屑自动化收集装置原理结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实施例提供了一种机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的机加工金属屑自动化收集装置,包括金属屑落料斗(1),金属屑传送带(2),传送带隔离条(3),传动装置(4),动力输出装置(5),金属屑回收容器(6);
其中:金属屑落料斗(1)位于金属屑传送带(2)的上方,传送带隔离条(3)布置在金属屑传送带(2)上面,金属屑传送带(2)通过传动装置(4)与动力输出装置(5)连接,金属屑回收容器(6)位于金属屑传送带(2)的落料下方。
按照权利要求1所述的机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的传送带隔离条(3)为圆柱状。
按照权利要求1所述的机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的传动装置(4)为皮带传动装置。
按照权利要求1所述的机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的动力输出装置(5)为交流电机。
实施例2
本实施例提供了一种机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的机加工金属屑自动化收集装置,包括金属屑落料斗(1),金属屑传送带(2),传送带隔离条(3),传动装置(4),动力输出装置(5),金属屑回收容器(6);
其中:金属屑落料斗(1)位于金属屑传送带(2)的上方,传送带隔离条(3)布置在金属屑传送带(2)上面,金属屑传送带(2)通过传动装置(4)与动力输出装置(5)连接,金属屑回收容器(6)位于金属屑传送带(2)的落料下方。
按照权利要求1所述的机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的传送带隔离条(3)为圆柱状。
按照权利要求1所述的机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的传动装置(4)为皮带传动装置。
实施例3
本实施例提供了一种机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的机加工金属屑自动化收集装置,包括金属屑落料斗(1),金属屑传送带(2),传送带隔离条(3),传动装置(4),动力输出装置(5),金属屑回收容器(6);
其中:金属屑落料斗(1)位于金属屑传送带(2)的上方,传送带隔离条(3)布置在金属屑传送带(2)上面,金属屑传送带(2)通过传动装置(4)与动力输出装置(5)连接,金属屑回收容器(6)位于金属屑传送带(2)的落料下方。
按照权利要求1所述的机加工金属屑自动化收集装置,其特征在于:所述的传送带隔离条(3)为圆柱状。
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