[发明专利]干手器或关于干手器的开发

说明书

技术领域

本发明涉及干手器的领域。

背景技术

图1示出通过常规干手器的部件的截面，该常规干手器作为Dyson系列的干手器的一部分以型号名AB01出售。该类型的干手器在欧洲专利EP1909627中进行了相当详细的描述。它通过迫使烘干气流通过两个相对的薄空气槽--每一个小于1mm宽--以产生高速空气的薄片、或“空气刀”而工作，其在用户的手“浸入”--手掌放平--在相对的空气槽之间时用于将水从用户的手的前部和背部剥除。

图1中所示的部件a是干手器上的所谓的空气刀组件中的一个。有两个这样的空气刀组件，两个相对的薄空气槽中的每一个由一个空气刀组件形成。每一个空气刀组件a并入有喷嘴b，所述喷嘴b包括相应的空气槽c并连接到主空气管道d的端部。喷嘴b包括两个模制部件e、f，所述模制部件e、f随后被组装在一起以形成空气槽c（图3）。这有助于两个部件e、f的方便的注射模制，但由于在部件e、f的最终组装中的公差累加而使得难于准确地控制槽c的宽度W。

发明内容

本发明的目标是寻求提供制造用于干手器的喷嘴部件的改进的方法。

根据本发明，提供了一种制造用于干手器的喷嘴部件的方法，该喷嘴部件包括喷嘴本体和位于喷嘴本体中的空气出口孔，该方法包括用塑料将喷嘴本体模制为单个部件，并随后在模制的塑料喷嘴本体中加工空气出口孔。

喷嘴部件不需要组装--因此消除了公差累加的不利影响并使得更容易控制出口孔的尺寸。

这特别可应用于出口孔为窄的细长槽--宽度小于1.5mm（特别是宽度小于1mm）--形式的干手器，这是因为与本发明有关的开展的工作建议在这些类型的干手器中，槽宽度实际上是关键烘干参数：即使槽中非常小的变化可以对烘干性能有显著影响。因此，能够根据本发明消除槽宽度上的公差累加的影响使得显著地更易于满足这些类型的干手器的性能规格。

由于出口孔是后加工的，该方法允许喷嘴本体的方便的模制--例如，有助于注射模制的经济使用。这在出口孔为窄的细长槽（其可能需要使用较复杂的模制插入件来模制槽）的情况下尤其是这样。

本发明对于制造具有较长细长空气槽--长度大于100mm（优选地长度为100mm至160mm）--的喷嘴部件特别地有利，这是由于这里槽宽度的公差累加的影响在多部件喷嘴组件中更严重。例如，本发明可以在诸如Dys on系列的干手器的干手器中找到特别的应用，其中针对每一只手的细长空气槽的长度趋于长度大于100mm，以便跨过保持为--手掌打开--面朝槽的用户的手的宽度。

喷嘴部件可以包括用于每只手的较长的细长空气槽。在该情况下，细长空气槽可以被组合，以形成连续的空气槽。在该情况下，每一个细长槽将有效地为连续的组合槽的分立长度，如果每一个槽长度大于100mm，则所述连续的组合槽将长度大于200mm（优选地长度为200mm至320mm）。

通过“塑料”意味着是热固性或热塑性聚合物材料。例如，喷嘴本体可以用聚碳酸酯或聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共混物模制，允许出口孔的方便的后加工。

可以使用任何合适的模制方法，诸如注射模制。

细长空气槽可以被加工到喷嘴本体的部件中，所述部件由一个或多个支撑元件加强，所述支撑元件一体地模制为喷嘴本体的一部分。这提供了较强健的构造，但仍保留了喷嘴本体的单件模制的优势。

支撑元件可以是模制在部件内侧上的加强肋。这些肋有效地跨过被加工的槽，以支撑槽的相对的壁。在该情况下，后加工步骤可以使用圆角切削工具（radiused cutting tool）实施，所述圆角切削工具部分地切削到加强肋中。部分地切削到肋中有助于防止肋用作槽中的分隔板，同时仍然保持肋的支撑功能。使用圆形切削工具--诸如球头或圆头刀具--具有限制肋中的应力集中源的优势。这在下面将参考一些附图更详细地描述。

喷嘴部件可以构成干手器的外壳体或形成干手器的外壳体的一体部分。这提供了一种简单的构造，在该构造中，喷嘴部件有效地集成为干手器的外壳体的一部分，使得干手器更易于清洁和更卫生。

根据本发明的相关方面，提供了一种具有喷嘴部件的干手器，该喷嘴部件包括塑料模制的喷嘴本体和出口孔，在使用中烘干空气通过该出口孔喷射，所述出口孔已经被加工在模制的喷嘴本体中。

干手器可以是高速干手器，布置为以大于100m/s的出口速度喷射烘干空气。

附图说明

现在将通过示例、参考附图来描述本发明的实施例，其中：