[发明专利]一种实现铸坯实时跟踪的系统和方法

权利要求书

1.一种实现铸坯实时跟踪的系统，其特征在于，包括铸坯切割模块、质量信号处理模块、结晶器液面波动计算模块、过渡坯计算模块、过热度计算模块和铸坯与异常事件匹配模块；

所述铸坯切割模块用于计算所述铸坯所对应的浇铸长度；

所述质量信号处理模块用于将在浇铸过程中对影响所述铸坯质量的不同事件转换为不同的信号，并同时计算所述信号所对应的浇铸长度；

所述结晶器液面波动计算模块用于计算所述铸坯的结晶器液面波动数据所对应的浇铸长度；

所述过渡坯计算模块用于计算所述铸坯的过渡坯所对应的浇铸长度；

所述过热度计算模块用于计算所述铸坯的钢水的过热度所对应的浇铸长度；

所述铸坯与异常事件匹配模块用于分别将所述信号所对应的浇铸长度、所述结晶器液面波动数据所对应的浇铸长度、所述过渡坯的浇铸长度和所述钢水的过热度所对应的浇铸长度与所述铸坯所对应的浇铸长度进行比较，确定所述铸坯的缺陷类别，判定所述铸坯的质量等级。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述系统还包括铸坯查询模块，所述铸坯查询模块与所述铸坯与异常事件匹配模块通过数据接口相连，所述铸坯查询模块用于查询所述信号所对应的浇铸长度、所述结晶器液面波动数据所对应的浇铸长度、所述过渡坯的浇铸长度、所述钢水的过热度所对应的浇铸长度、所述铸坯的缺陷类别和所述铸坯的质量等级。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，所述系统还包括显示模块，所述显示模块与所述铸坯查询模块通过数据接口相连，所述显示模块用于显示所述信号所对应的浇铸长度、所述结晶器液面波动数据所对应的浇铸长度、所述过渡坯的浇铸长度、所述钢水的过热度所对应的浇铸长度、所述铸坯的缺陷类别和所述铸坯的质量等级。

4.一种实现铸坯实时跟踪的方法，其特征在于，具体包括如下步骤;

A计算所述铸坯所对应的浇铸长度；

B将在浇铸过程中对影响所述铸坯质量的不同事件转换为不同的信号，并同时计算所述信号所对应的浇铸长度；

C计算所述铸坯的结晶器液面波动数据所对应的浇铸长度；

D计算所述铸坯的过渡坯所对应的浇铸长度；

E计算所述铸坯的钢水的过热度所对应的浇铸长度；

F分别将所述信号所对应的浇铸长度、所述结晶器液面波动数据所对应的浇铸长度、所述过渡坯的浇铸长度和所述钢水的过热度所对应的浇铸长度与所述铸坯所对应的浇铸长度进行比较，确定所述铸坯的缺陷类别，判定所述铸坯的质量等级。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

G查询所述信号所对应的浇铸长度、所述结晶器液面波动数据所对应的浇铸长度、所述过渡坯的浇铸长度、所述钢水的过热度所对应的浇铸长度、所述铸坯的缺陷类别和所述铸坯的质量等级。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

H显示所述信号所对应的浇铸长度、所述结晶器液面波动数据所对应的浇铸长度、所述过渡坯的浇铸长度、所述钢水的过热度所对应的浇铸长度、所述铸坯的缺陷类别和所述铸坯的质量等级。