[发明专利]一种玻璃纤维在线短切机

说明书

技术领域

本发明是一种玻璃纤维在线短切机，该技术应用于玻璃纤维生产设备。

背景技术

玻璃纤维生产中的一个特点是，玻璃纤维从漏板中连续流出，不能被后续工艺中断。在线短切是指从漏板出来的玻璃纤维，不经过拉丝和烘干，直接由在线短切机短切。在线短切比需要经过拉丝和烘干再短切的离线短切具有工艺过程短、节能等优点。

在玻璃纤维生产工艺中，离线短切工艺过程长、劳动生产率低、能耗高。在线短切因为不需要成型成筒状和烘干工序而直接进行短切，具有节能和高效的特点。但是传统的在线短切机因不能连续生产而导致成品率和生产效率降低，严重影响了在线短切工艺的发展和应用。

目前，传统的玻璃纤维在线短切机只有一对刀辊和胶辊，如图1和图2所示，胶辊6’与胶辊驱动装置16’连接，胶辊驱动装置16’安装在机架1上，刀辊3’由胶辊6’带动转动，刀辊或胶辊耗尽时需要停机更换，无法实现连续短切，更换过程中大量的玻璃纤维11因未被短切而成为废品被丢弃；更换完毕后短切机重新启动到达到正常短切生产的过程中，也有少量玻璃纤维因成为上头丝并未被短切而变成废品。

因此，传统的在线短切工艺因浪费和污染严重、成品率低、成本高、质量不稳定，而在玻璃纤维生产中未被推广。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构设计合理，可随时更换胶辊和刀辊，可连续生产，产量高，成品率高，成品质量稳定，劳动强度低，能耗和污染小，胶辊和刀辊更换顺畅的玻璃纤维在线短机。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该玻璃纤维在线短切机包括机架、胶辊驱动装置、胶辊和刀辊，所述胶辊与胶辊驱动装置连接，刀辊由胶辊带动转动，其特征在于：还包括胶辊转盘驱动装置和胶辊转盘，所述胶辊驱动装置与胶辊配套，且设有二至五套；所述胶辊驱动装置安装在胶辊转盘上且在胶辊转盘圆周方向上均匀分布，胶辊与胶辊转盘驱动装置的连接，刀辊与机架滑动连接。胶辊设有二至五个可以更换多次，刀辊通过水平移动可以靠近或远离胶辊转盘，胶辊随胶辊转盘旋转，同时每个胶辊有各自的胶辊驱动装置可以独立旋转。可随时更换胶辊或刀辊，连续生产，大大提高成品率、稳定了成品质量、降低劳动强度、降低能耗和污染。

本发明所述胶辊转盘上安装的每套胶辊和胶辊驱动装置型号相同。使胶辊转盘运行平稳，容易操控。

本发明还包括刀辊转盘驱动装置和刀辊转盘，所述刀辊转盘驱动装置与机架滑动连接，刀辊转盘与刀辊转盘驱动装置连接，所述刀辊设有2至5个且均匀安装在刀辊转盘上。刀辊转盘通过水平移动可以靠近或远离胶辊转盘，刀辊随刀辊转盘旋转，可以更换多次。

本发明所述胶辊远离机架的一端设有胶辊上丝环，所述胶辊上丝环的直径小于胶辊的直径。胶辊上丝环用于启动或更换胶辊时卷绕、拉紧和储存玻璃纤维。

本发明还包括用于夹持和缠绕玻璃纤维的辊筒。辊筒用于收集和寄存胶辊或刀辊更换过程中的玻璃纤维。

本发明还包括更换胶辊时用来推拉玻璃纤维的推丝杆。推丝杆可水平伸缩或移动，用于启动或更换胶辊时将玻璃纤维从胶辊推向胶辊上丝环或辊筒，从胶辊上丝环或辊筒拉回到胶辊。

本发明还包括更换胶辊时用来推拉玻璃纤维的摆动拨杆。用于启动或更换胶辊时将玻璃纤维从胶辊拨向胶辊上丝环或辊筒，从胶辊上丝环或辊筒拨回到胶辊。

本发明与现有技术相比通过设置多个刀辊和胶辊实现生产的连续性，解决了如何将正在被短切中的玻璃纤维引导到另一对备用的刀辊和胶辊之间这一难题，提高了玻璃纤维短切成品率，减少了废玻璃纤维的排放量，同时提高了产量，降低了玻璃纤维短切生产的能源消耗和烘干废气排放。

附图说明

图1为现有技术的主视结构示意图。

图2为现有技术的俯视结构示意图。

图3为本实施例正常工作的主视结构示意图。

图4为本实施例正常工作的俯视结构示意图。

图5为本实施例更换胶辊前的主视结构示意图。

图6为本实施例更换胶辊前的俯视结构示意图。

图7为本实施例胶辊转盘转过90度时的主视结构示意图。

图8为本实施例胶辊转盘转过90度时的俯视结构示意图。

图9为本实施例胶辊转盘转过180度时的主视结构示意图。

图10为本实施例胶辊转盘转过180度时的俯视结构示意图。

图11为本实施例更换胶辊后工作状态的主视结构示意图。

图12为本实施例更换胶辊后工作状态的俯视结构示意图。