[发明专利]SUS430不锈钢退火酸洗的方法无效
申请号: | 201210401892.7 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN102864289A | 公开(公告)日: | 2013-01-09 |
发明(设计)人: | 毛征东 | 申请(专利权)人: | 云南天高镍业有限公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C25F1/14;C23G1/08 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所 51124 | 代理人: | 梁鑫;高芸 |
地址: | 655700 云南省曲靖市*** | 国省代码: | 云南;53 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | sus430 不锈钢 退火 酸洗 方法 | ||
1.SUS430不锈钢退火酸洗的方法,其特征在于包括如下步骤:
a、先将SUS430不锈钢送入加热炉退火,控制加热炉退火气氛中过剩氧浓度在3~5%,加热温度控制在850~1000℃之间,加热时间控制在每毫米厚1~5分钟;
b、步骤a处理后的不锈钢送入中性盐溶液进行电解,控制中性盐溶液的比重为1.14~1.16、pH值为3~4、温度为70~90℃,电解的电流强度为4500~5500A;
c、将步骤b处理后的不锈钢进行两段酸洗,第一段酸洗溶液含11~15%HNO3和0.1~0.2%HF,第二段酸洗溶液含10~13%HNO3和0.1~0.2%HF,两段酸洗溶液的温度均在50~60℃之间,不锈钢在酸洗溶液中总的酸洗时间30~50秒。
2.根据权利要求1所述的SUS430不锈钢退火酸洗的方法,其特征在于:步骤a中,控制加热炉退火气氛中过剩氧浓度在3.5~4.5%。
3.根据权利要求2所述的SUS430不锈钢退火酸洗的方法,其特征在于:步骤a中,加热温度控制在900~950℃之间,加热时间控制在每毫米厚2~4分钟。
4.根据权利要求1、2或3所述的SUS430不锈钢退火酸洗的方法,其特征在于:步骤b中,控制中性盐溶液的比重为1.145~1.155。
5.根据权利要求4所述的SUS430不锈钢退火酸洗的方法,其特征在于:步骤b中,控制中性盐溶液的温度为75~85℃。
6.根据权利要求1、2或3所述的SUS430不锈钢退火酸洗的方法,其特征在于:步骤c中,控制第一段酸洗溶液含12~14%HNO3。
7.根据权利要求1、2或3所述的SUS430不锈钢退火酸洗的方法,其特征在于:步骤c中,控制第二段酸洗溶液含11~12%HNO3。
8.根据权利要求1、2或3所述的SUS430不锈钢退火酸洗的方法,其特征在于:步骤c中,控制两段酸洗溶液的温度均在53~57℃之间。
9.根据权利要求1、2或3所述的SUS430不锈钢退火酸洗的方法,其特征在于:步骤c中,控制总的酸洗时间35~45秒。
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