[发明专利]堆积型陶粒湿帘

说明书

技术领域

本发明涉及蒸发冷却空调领域，特别涉及一种蒸发式堆积型陶粒湿帘，主要用于蒸发冷却空调机内的蒸发冷却器。

技术背景

蒸发冷却式空调系统是利用水与热空气的温差，通过多孔结构湿帘使水与热空气直接接触，水蒸发时吸收空气的热量，使空气温度下降，同时还将空气加湿和除尘净化，再送入室内置换原来受污染的高温空气，达到调节室内温湿度和净化空气的目的。该技术与常规空调技术相比，具有对大气环境无污染和低能耗等优点。在目前能源紧缺，空气环境恶劣的情况下，这种环保型空调技术非常值得重视和推广。

湿帘（又称填料、水帘）是蒸发冷却式空调技术的核心部件，其性能直接影响到空调机的运行效果。直接蒸发冷却空调用的水帘要求具有以下特点：比表面积大，吸水能力强；抗腐蚀，不易滋生细菌；湿挺性好，长期与水接触不会塌陷；阻燃性好，电气故障不易引起火灾；环境友好，无毒无害。填料分有机材质和无机材质两种，常用的有机材质主要为纸帘，无机材质主要有玻璃纤维和铝帘。纸质湿帘具有吸湿性能好、比表面积大、易生产、成本低等优点，目前应用最为广泛，但纸帘的湿挺性、防菌性、防霉性、阻燃性差，存在卫生和安全隐患。玻璃纤维湿挺性好、防腐和阻燃性好，但质脆易碎，运输和安装过程容易破损。铝帘湿挺性好、防腐阻燃性好，但吸湿性较差、冷却效率低、生产成本高。

为了克服纸质、玻璃纤维、铝材水帘的种种缺陷，业界提出采用多孔陶瓷代替上述材质。多孔陶瓷因表面分布大量的孔隙，因此具很好的吸湿性能，同时其还具有强度高、阻燃性和耐腐蚀性及防霉性好、使用寿命长等特点，非常适用于蒸发空调机。但多孔陶瓷湿帘也存在技术壁垒。西安工程大学的刘小文、黄翔，湖北工业大学机电研究设计院的冯胜山、刘庆丰发现，现有的多孔陶瓷用于蒸发空调填料存在过流阻力大大高于常规湿帘产品的问题。同时，现有的陶瓷工艺难以制作大面积的波纹状的多孔陶瓷薄板。另外成本价格也是致命的问题：加工成型的多孔陶瓷价格是纸帘的10倍以上，让业主们接受如此巨大的价格差距的可能性非常低。

发明内容

本发明公开了一种蒸发式堆积型陶粒湿帘，克服现有纸质、玻纤、铝质湿帘的各种缺陷，使湿帘具备湿挺度高、比表面积大、吸湿性好、防腐、阻燃、寿命长、防霉、易清洗等多孔陶瓷的优点，并可彻底克服成型多孔陶瓷过流阻力大的缺陷。

本发明堆积型陶粒湿帘是在一系列网篮夹层内堆放陶粒，使零散的陶粒形成有序的排列格局。

本发明堆积型陶粒湿帘由一系列由大到小规格的网篮组成，整套网篮采用由大规格套合小规格的方式组合而成，除最内层网篮外每一网篮均设有夹层，夹层内堆放陶粒。各网篮之间留有间隔空隙，可增加湿帘的通透度，大大减小空气流的过流阻力，彻底改变成型多孔陶瓷过流阻力大的缺陷。

最外层网篮配有盖板，将网篮依次套合并将陶粒填满各网篮夹层后，扣上盖板。

最内层网篮可设置夹层，也可不设置夹层。

所述网篮由铝合金、不锈钢、PVC、ABS等具有一定机械强度、抗腐蚀、防火的材料制成。

所述陶粒为内部和外表面分布微孔结构的陶质颗粒，微孔结构可吸附水，使陶粒表面形成水膜。陶粒为球形、椭圆形等形状，颗粒的大小视运行要求而定。

本发明采用具有微孔结构的陶粒。陶粒可利用固体废弃物加工生产，材料成本低廉、生产工艺简单，大大降低材料成本。陶粒可散装运输，施工现场集成封装，大大减小包装、运输和施工成本。

附图说明

图1为本发明实施例的堆积型陶粒湿帘结构示意图。

图2为外层网篮两端的盖板，使用时用活扣固定在网篮上。

图3为网篮单元结构示意图。

附图标记说明：1、内层网篮，2、内2层网篮，3、内3层网篮，4、内4层网篮，5、内5层网篮，6、外层网篮，7、陶粒，8、空隙，9、盖板，10、栅栏，11、夹层。

具体实施方式

带夹层的单个网篮结构见图3，内外栅栏10构成夹层11，夹层11可堆放陶粒7，所述陶粒7为内部和外表面分布微孔结构的陶质颗粒。

本发明结构如图1所示，每套湿帘由大到小规格的网篮组合而成，如本实施例是由网篮1、2、3、4、5、6和陶粒7组成，内层网篮1为“口”形状，没有夹层；其他网篮为“回”形状，边缘有夹层。各网篮之间留有空隙8。组装时将各网篮由大到小逐级套合，再将陶粒填塞各网篮的夹层，盖上盖板9，用活扣固定。

内层网篮也可采用带有夹层的“回”形状。