[发明专利]一种镍铁矿渣的回收再生方法

权利要求书

1.一种镍铁矿渣的回收再生方法，其特征在于该方法由以下步骤组成：

步骤一：硫酸铵在催化剂存在下分解制取硫酸氢铵和氨气；

步骤二：硫酸氢铵与矿渣反应，过滤后得到固相矿渣、反应液一和氨气；

步骤三：对固相矿渣进行水洗得到滤渣和置换出来的反应液二；

步骤四：对步骤二和步骤三得到的反应液一和反应液二进行浓缩、冷却、结晶，过滤得到母液和硫酸镁晶体，母液经萃取得到硫酸镍和二次母液；

步骤五：步骤四得到二次母液作为硫酸氢铵的溶剂再一次与矿渣反应，进行步骤二的反应；

步骤六：步骤四得到硫酸镁晶体加水或加母液，加热溶解后与步骤一或步骤二产生的氨气反应，得到固相氢氧化镁和反应液三；

步骤七：步骤六得到的固相氢氧化镁水洗，然后干燥得到粉状氢氧化镁，水洗液并入反应液三；反应液三经冷却或者浓缩冷却得到硫酸铵晶体和反应液四，反应液四再一次作为母液进行步骤六的反应；

步骤八：步骤七得到的硫酸铵晶体作为步骤一的原料使用。

2.根据权利要求1所述的镍铁矿渣的回收再生方法，其特征在于所述步骤四：对步骤二和步骤三得到的反应液一和反应液二进行浓缩、冷却、结晶，过滤得到母液和硫酸镁结晶体，取出部分母液经浓缩后和红土矿混合，重新作为生产镍铁的原料，剩余母液作为硫酸氢铵的溶剂进行步骤二的反应。

3.根据权利要求1所述的镍铁矿渣的回收再生方法，其特征在于所述催化剂为含铝化合物或含镁化合物，或其混合物，催化剂呈多孔粉状，粒径细度不小于100目，用量按重量比为硫酸铵的0.05~5%，反应温度为150~350℃，反应时间为1~30小时。

4.根据权利要求1所述的镍铁矿渣的回收再生方法，其特征在于所述步骤二中矿渣的粒径不小于20目，矿渣中镁、钙、镍、铁的摩尔数之和作为总摩尔数，总摩尔数与硫酸氢铵摩尔数之比为1:1.05~5，反应温度为10~150℃，反应压力为0~10 kgf/cm²。

5.根据权利要求1所述的镍铁矿渣的回收再生方法，其特征在于所述步骤六的反应温度为5~100℃，反应时间为1~10小时。

6.根据权利要求3所述的镍铁矿渣的回收再生方法，其特征在于所述反应温度为200~280℃。

7.根据权利要求3所述的镍铁矿渣的回收再生方法，其特征在于所述催化剂为氢氧化铝或氢氧化镁或其氧化物。

8.根据权利要求4所述的镍铁矿渣的回收再生方法，其特征在于反应温度为50~120℃。

9.根据权利要求4所述的镍铁矿渣的回收再生方法，其特征在于所述硫酸氢铵和矿渣的反应以水或母液作为溶剂，矿渣的重量百分比含量为5~60%。

10.根据权利要求9所述的镍铁矿渣的回收再生方法，其特征在于所述矿渣的重量百分比含量为10~40%。