[发明专利]利用余热加热水箱中清洗水的金属箱体及其加热过程

说明书

技术领域

本发明涉及一种利用余热加热水箱中清洗水的金属箱体及其加热过程。

背景技术

本单位是专业生产滚子链条的公司。在滚子链条生产中，用可倾滚筒式电阻回转炉对链片、销轴等零部件进行回火处理。其回火处理方法是：将滚子链条的链片、销轴等零部件放入可倾滚筒式电阻回转炉中加热升温到360⁰C后拿出来自然冷却到常温。在自然冷却过程中滚子链条的链片、销轴等零部件中的温度都浪费掉了。在滚子链条生产中，滚子链条的链片、销轴等零部件都需在加有清洗剂及抛光剂等材料的六角形滚桶中滚亮、抛光和去毛刺。经滚亮、抛光和去毛刺后的上述滚子链条的链片、销轴等零部件都需先放入热水中清洗，清洗后的滚子链条的链片、销轴等零部件再送入脱水机中进行脱水处理。经50⁰C-80⁰C热水清洗及脱水后的滚子链条的链片、销轴等零部件才不易生锈。但提高清洗水的水温到50⁰C-80⁰C又要耗费大量热能。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用余热加热水箱中清洗水的金属箱体及其加热过程。该金属水箱中的金属箱体能充分利用回火零部件的余热对金属水箱中的水加热升温，并用加热升温后的热水清洗从六角形滚桶中滚亮、抛光和去毛刺后的滚子链条零部件。用热水清洗后的零部件不易生锈。本发明既充分利用了回火零部件的余热，又较大地节约了能源和降低了滚子链条的生产成本。

本发明的技术方案是：

一种利用余热加热水箱中清洗水的金属箱体。从金属水箱前面板中间开一水箱孔。该水箱孔开在金属水箱底板前面底板边上面。在水箱孔内焊接一金属箱体。该金属箱体是在金属水箱底板上以水箱孔两边为起点向金属水箱内焊接左侧板和右侧板。在左侧板和右侧板上面以水箱孔上边为起点向金属水箱内焊接上面盖板。在左侧板、右侧板、上面盖板后边与金属水箱底板之间焊接后面板。在水箱孔前面装一金属箱体门。金属箱体门一边用铰链与金属水箱前面板铰接。金属箱体门另一边装有插销，在金属水箱前面板上与插销相对应的地方装插销孔座。

一种利用余热加热水箱中清洗水的加热过程。首先将金属水箱中注入需加温的清洗水。然后将在可倾滚筒式电阻回转炉中加热到360⁰C的滚子链条零部件取出装在金属容器中。将装有360⁰C的滚子链条零部件的金属容器放入金属水箱中间的金属箱体中并关上金属箱体门。待360⁰C的滚子链条零部件的热量由各金属板传到需加温的清洗水后，清洗水可达到清洗链片、销轴等零部件的温度要求。此时可将装有需清洗链片、销轴等零部件的框子浸入热水中清洗。清洗后的链片、销轴等零部件将被送入脱水机中脱水。放入金属箱体中回火处理的滚子链条零部件将被取出并送入下道工序作进一步处理。

本发明的优点是提供了一种利用余热加热水箱中清洗水的金属箱体及其加热过程。该金属水箱中的金属箱体能充分利用回火零部件的余热对金属水箱中的水加热升温，并用加热升温后的热水清洗从六角形滚桶中滚亮、抛光和去毛刺后的滚子链条零部件。用热水清洗后的零部件不易生锈。本发明既充分利用了回火零部件的余热，又较大地节约了能源和降低了滚子链条的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明金属箱体的结构示意图。

图中：1、金属水箱，2、金属水箱前面板，3、金属水箱底板，4、水箱孔，5、金属箱体，6、铰链，7、金属箱体门，8、插销，9、插销孔座，10、左侧板，11、上面盖板，12、后面板，13、右侧板。

具体实施方式

如各图所示的实施例如下：一种利用余热加热水箱中清洗水的金属箱体。从金属水箱前面板2中间开一水箱孔4。该水箱孔4开在金属水箱底板3前面底板边上面。在水箱孔4内焊接一金属箱体5。该金属箱体5是在金属水箱底板3上以水箱孔4两边为起点向金属水箱1内焊接左侧板10和右侧板13。在左侧板10和右侧板13上面以水箱孔4上边为起点向金属水箱1内焊接上面盖板11。在左侧板10、右侧板13、上面盖板11后边与金属水箱底板3之间焊接后面板12。在水箱孔4前面装一金属箱体门7。金属箱体门7一边用铰链6与金属水箱前面板2铰接。金属箱体门7另一边装有插销8，在金属水箱前面板2上与插销8相对应的地方装插销孔座9。

一种利用余热加热水箱中清洗水的加热过程。首先将金属水箱1中注入需加温的清洗水。然后将在可倾滚筒式电阻回转炉中加热到360⁰C的滚子链条零部件取出装在金属容器中。将装有360⁰C的滚子链条零部件的金属容器放入金属水箱1中间的金属箱体5中并关上金属箱体门7。待360⁰C的滚子链条零部件的热量由各金属板传到需加温的清洗水后，清洗水可达到清洗链片、销轴等零部件的温度要求。此时可将装有需清洗链片、销轴等零部件的框子浸入热水中清洗。清洗后的链片、销轴等零部件将被送入脱水机中脱水。放入金属箱体5中回火处理的滚子链条零部件将被取出并送入下道工序作进一步处理。