[发明专利]一种具有双层变压器的感应淬火装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种淬火设备，特别是一种淬火设备的感应淬火装置。

背景技术

目前环形工件斜挂式（工作台相对于水平面是倾斜的）淬火，大都采用一个变压器加热淬火，跟踪机构采用机械式人工调整，加热效率低下，直径2000mm的工件淬火需要45分钟左右的时间，要求的淬火功率大，同时是机械式跟踪，淬火过程中的工件变形不能被弥补，造成淬火质量差，淬火硬度和深度不一致，影响产品质量。

发明内容

本发明提出一种具有双层变压器的感应淬火装置，目的是提高加热效率、提高跟踪精度及保证产品质量，使设备能适应大批量流水线生产。

本发明的技术方案为：一种具有双层变压器的感应淬火装置，包括与淬火设备连接的固定支架，固定支架上设有电动双坐标十字滑台，电动双坐标十字滑台由伺服电机、滚珠丝杆副驱动，第一变压器固定在双坐标十字滑台上，第一变压器过渡板与第一变压器连接，淬火感应器装在变压器过渡板的伸出端上，其特征在于：

双坐标十字滑台上还固定有第二变压器支撑框架，在第二变压器支撑框架的顶部向下固定有手动双坐标十字滑台，手动双坐标十字滑台上固定有第二变压器调整固定板，第二变压器通过旋转支架和第二变压器调整固定板连接，旋转支架与第二变压器调整固定板之间设有第二变压器旋转调整螺杆组件，第二变压器过渡板与第二变压器连接，加热感应器装在第二变压器过渡板的伸出端上；

第二变压器支撑框架的框架外侧固定有跟踪固定支架，跟踪固定支架上连接有位移传感器反馈式跟踪机构；

淬火感应器、加热感应器、位移传感器反馈式跟踪机构依次向上排列。

有益效果：本发明采用位移传感器反馈式跟踪机构在最上端，位移传感器反馈式跟踪结构附近是可以调整感应器角度和位置的加热感应器，紧跟加热感应器后面的是淬火感应器，先预热再加热淬火，有效保证了跟踪精度和减少热量损失，使加热效率提高了40%以上；本发明采用位移传感器反馈式跟踪机构，其跟踪精度高，避免了现有机械式跟踪方式下工件变形不能被弥补的缺陷。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的俯视图。

图3是本发明的俯视图。

图4是本发明的工作原理图。

图5是本发明中位移传感器反馈式跟踪机构的主视图。

图6是本发明中位移传感器反馈式跟踪机构的右视图。

图7是本发明中位移传感器反馈式跟踪机构的俯视图（顺时针旋转90°）。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，进一步描述本发明如下：一种具有双层变压器的感应淬火装置，包括与淬火设备连接的固定支架1，固定支架上设有电动双坐标十字滑台，电动双坐标十字滑台的下层滑台2由伺服电机22、滚珠丝杆副23驱动，电动双坐标十字滑台的上层滑台3由伺服电机21、滚珠丝杆副20驱动，第一变压器4固定在双坐标十字滑台上（上层滑台3上），第一变压器过渡板6与第一变压器4连接，淬火感应器9装在变压器过渡板6的伸出端上；

双坐标十字滑台上（上层滑台3上）还固定有第二变压器支撑框架5，在第二变压器支撑框架5的顶部向下固定有手动双坐标十字滑台18，手动双坐标十字滑台18的一个方向由手动丝杆副17驱动，手动双坐标十字滑台18的一个方向由手动丝杆副13驱动，手动双坐标十字滑台上固定有第二变压器调整固定板16，第二变压器7通过旋转支架14和第二变压器调整固定板16连接，旋转支架14与第二变压器调整固定板16之间设有第二变压器旋转调整螺杆组件15，第二变压器过渡板8与第二变压器7连接，加热感应器10装在第二变压器过渡板8的伸出端上；

第二变压器支撑框架5的框架外侧固定有跟踪固定支架12，跟踪固定支架12上连接有位移传感器反馈式跟踪机构11；

淬火感应器8、加热感应器10、位移传感器反馈式跟踪机构11依次向上排列；电容外围防护19和电容24也固定在电动双坐标十字滑台上（上层滑台3上）。

 如图4所示，在工作时，工件沿轨迹I逆时针旋转，位移传感器反馈式跟踪机构11位于最前面，随后是加热感应器10（进行预热），紧跟加热感应器10后面的是淬火感应器9（带淬火喷头），先预热再加热淬火，有效保证了跟踪精度和减少热量损失。

如图5、图6、图7所示，描述位移传感器反馈式跟踪机构的一种结构如下：包括上燕尾导轨座40与下燕尾导轨座38配合组成的径向移动滑台，上燕尾导轨座40通过手动丝杆副50驱动，上燕尾导轨座上固定有带轴向导向孔的固定座39；