[发明专利]一种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法

权利要求书

1.一种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法，其特征在于：这种利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法：

一、利用粉煤灰制备粗AlCl₃溶液：对粉煤灰进行预处理，包括研磨、高温除碳、水洗除可溶性杂质；然后采用Na₂CO₃为助剂，高温下将预处理后的粉煤灰与Na₂CO₃焙烧后，HCl浸，过滤，得到富硅凝胶和粗AlCl₃溶液；

二、利用粗AlCl₃溶液制备拟薄水铝石：由粉煤灰提取的粗AlCl₃通过加入NaOH得到纯NaAlO₂，采用纯NaAlO₂与NaHCO₃中和法经老化，洗涤，干燥得到拟薄水铝石；

三、将得到的拟薄水铝石在400—700℃下高温焙烧，得到γ—Al₂O₃，用质量百分比浓度为5%的硝酸加入到拟薄水铝石和γ—Al₂O₃中混合均匀，其中拟薄水铝石质量分数占5%—10%，γ—Al₂O₃质量分数占90%—95%，挤压成型后，根据需要破碎成所需形状和大小；

四、将Ce盐和Mg盐配制成质量百分比浓度为1%-20%的稳定的混合溶液，其中Ce盐和Mg盐的体积比为3:1—1:3；或将La盐和Cu盐制成浓度为1%-20%的稳定的混合溶液，其中La盐和Cu盐的体积比为3:1—1:3，混合液的体积根据所制得的γ—Al₂O₃饱和吸附量大小来计算；

五、用将步骤二所得的γ—Al₂O₃样品浸渍在步骤四制备的混合溶液中20h—30h，浸渍结束后沥干分子筛中的残余溶液，室温干燥24h，然后经过500-850℃焙烧，制得双金属脱硝催化剂颗粒。

2.根据权利要求1所述的利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法，其特征在于：所述的利用粉煤灰制备粗AlCl₃溶液的具体过程为，现场采集粉煤灰，研磨成细粉，过200目筛后，取100g细粉置于马弗炉内，在600℃—900℃温度下煅烧6h—10h后，在温度为20℃—80℃，转速100r/min—300r/min的条件下水洗1—3次，每次1h—4h，然后将洗涤液与粉煤灰固液分离，分离后固体在120℃干燥5h备用；将经处理后的粉煤灰与Na₂CO₃固体质量比1:0.4—1:1.5混合均匀，在750℃—1000℃温度下焙烧1h—2h后取出至25℃备用；然后用2mol/L—8mol/L的HCl浸渍焙烧物0.5h—3h，过滤，除去不溶物，得到富硅凝胶和粗AlCl₃溶液。

3.根据权利要求1或2所述的利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法，其特征在于：所述的利用粗AlCl₃溶液制备拟薄水铝石的具体过程为，将粗AlCl₃溶液的pH值调节至4—7，将生成的沉淀过滤、洗涤，然后继续滴加NaOH，溶解该沉淀，至pH大于9，过滤得到纯化的偏铝酸钠溶液，调节其浓度为0.8mol/L—2.0mol/L，加入浓度为0.8mol/L—2.0mol/L的NaHCO₃溶液反应成胶，NaAlO₂与NaHCO₃体积比1—3，搅拌速度100r/min—300r/min，反应时间为2h—3h，反应温度为20℃—60℃，反应液的终点pH值为9—11；

将得到的生成物在50℃—100℃、PH值7—11条件下老化10 h—30h后，过滤分离，得到滤饼和过滤液，滤液为Na₂CO₃溶液，滤饼用去离子水作为洗液，洗涤1—5次后放入干燥箱内，干燥温度为60℃—120℃，干燥时间为1h—3h，得到拟薄水铝石成品。

4.根据权利要求3所述的利用粉煤灰制备双金属脱硝催化剂的方法，其特征在于：所述的Ce盐是硝酸铈、硫酸铈、氯化铈、草酸铈中的一种或任意几种的混合物；Mg盐是硝酸镁、硫酸镁、氯化镁中的一种或任意几种的混合物。