[发明专利]一种高抗冲PP餐盘及其制作工艺

权利要求书

1.一种高抗冲PP餐盘，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚丙烯80-90、双酚A型聚碳酸酯20-30、碳酸钙晶须20-30、硬脂酸2-4、纳米钛白粉5-10、POE 5-10、改性陶土10-15、偶氮二甲酰胺2-3、氨丙基三乙氧基硅烷1-2、抗氧剂1035 0.5-0.8、防老剂4020 0.5-0.8、甲基丙烯酸甲酯2-4、聚己酸内醋1-2、聚磷酸铵0.5-1、氧化聚乙烯蜡0.4-0.6、二甲基二巯基乙酸异辛酯锡1-2。

2.根据权利要求1所述的高抗冲PP餐盘，其特征在于，所述的碳酸钙晶须需进行以下处理：将向碳酸钙晶须中加入适量的水制成质量分数为8-10%的浆料，水浴加热至70-80℃，逐渐加入1-2%的硬脂酸钠、0.5-1%的十八酸锌和0.5-1%的钛酸酯偶联剂NDZ 401，高速搅拌20-30min，过滤，将滤饼在100-110℃干燥2-3h即可。

3.根据权利要求1所述的高抗冲PP餐盘，其特征在于，所述的改性陶土由以下方法制得：向陶土中加入3-5%的硅烷偶联剂KH792，水浴加热到50-60℃，搅拌20-30min，再加入5-10%的硅藻土和10-15%的玻璃纤维，高速分散10-20min，在110-120℃下烘干并粉碎研磨成100-150目粉末即可。

4.一种如权利要求1所述的高抗冲PP餐盘的制作工艺，其特征在于包括以下步骤：

（1）按配方称取各原料，先将聚丙烯、双酚A型聚碳酸酯投入高速混合机中，搅拌混合至均匀，混合均匀后烘干至80-90℃，使其水份充分蒸发，再投入碳酸钙晶须、硬脂酸、纳米钛白粉、POE 、改性陶土、偶氮二甲酰胺等其余原料继续混合5-8min；

（2）将上述均匀混合物送入平行双螺杆挤出机中进行熔融共混并造粒，挤出机机筒温度为165-190℃，模头温度为160-210℃；

（3）先在成型模具内涂上脱模剂，预热至50-60℃，然后用塑料注射机将粒料注射到成型模具内，机筒温度为240-260℃，机具温度为25-30℃，注射压力为10-12MPa，注射时间为3-5s；

（4）脱模后将成型的PP塑料餐盘经冷却、修整、定型等工序后，包装即得所需的PP塑料餐盘。

5.根据权利要求4所述的高抗冲PP餐盘的制作工艺，其特征在于，所述的脱模剂为聚乙二醇。

6.根据权利要求4所述的高抗冲PP餐盘的制作工艺，其特征在于，所述的高速混合机的转速为1000-1200r/min。