[发明专利]一种CPE/SBS/PET共混复合材料及其制备方法有效
申请号: | 201210399832.6 | 申请日: | 2012-10-19 |
公开(公告)号: | CN102993582A | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 冯玉柱;宿英迁;叶林;刘平;冯云祥;张朝哲;杨波;郭茂发 | 申请(专利权)人: | 芜湖市鑫海橡塑制品有限责任公司 |
主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L53/02;C08L67/02;C08K13/06;C08K9/04;C08K9/06;C08K3/36;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/14 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 241002 安徽省芜湖市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 cpe sbs pet 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种CPE/SBS/PET共混复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:CPE 70-80、SBS 20-30、改性PET 10-20、邻苯二甲酸二丁酯5-10、半补强炭黑20-30、活性碳酸钙10-20、改性凹凸棒土10-15、过氧化二异丙苯5-8、聚磷酸铵2-4、三盐基硫酸铅2-3、氧化镁2-3、氧化锌1-2、废油渣10-20、促进剂TMTD 0.1-0.3、促进剂DM 0.5-1、防老剂ODA 1-2、抗氧化剂168 1-2。
2.根据权利要求1所述的CPE/SBS/TPU共混复合材料,其特征在于,所述的CPE含氯量为35-38%;所述的SBS中乙烯基含量为76-78%。
3.根据权利要求1所述的CPE/SBS/TPU共混复合材料,其特征在于,所述的改性PET由下列方法制得:称取一定量的PET、TPU、和改性纳米SiO2,于70-80℃真空干燥箱内放置6-8h,干燥好后PET、TPU、和改性纳米SiO2按3-4:1:0.2-0.3重量比投入高速混合机中混合均匀,然后投入双螺杆挤出机造粒,挤出温度为190-225℃,挤出物料在140-150℃干燥6-8h即可,其中,所述的改性纳米SiO2下列方法制得:向纳米SiO2中加入2-3%的硅烷偶联剂KH-560和1-2%的氨基偶联剂A-1100,于80-85℃下高速混合1-2h,烘干,粉碎即可。
4.根据权利要求1所述的CPE/SBS/TPU共混复合材料,其特征在于,所述的改性凹凸棒土由下列方法制得:将凹凸棒土置于10-15%盐酸浸泡3-4小时,去离子水洗涤至中性,再用10-12%氢氧化钠溶液浸泡3-4小时,再用去离子水洗涤至中性,烘干;然后加入相当于凹凸棒土重量2-3%的三聚磷酸钠,再加入凹凸棒土重量2-3%的月桂醇硫酸钠、1-2%的平平加O、2-3%的柠檬酸三丁酯、3-5%的氧化铝,加入适量的去离子水,在转速为1200-1500r/min下高速搅拌2-3h,得到分散液,最后将分散液烘干、粉碎得粉末。
5.一种如权利要求1所述的CPE/SBS/PET共混复合材料的制备方法,其特征在于,具体过程如下:先将SBS、改性PET与防老剂ODA、抗氧化剂168于50-60℃下在双辊炼胶机上开炼,每次开炼20-30min,炼完后停放10-15h,再进行开炼,如此反复进行2-3次;
然后将CPE、改性凹凸棒土等剩余原料投入高速混合机中混合10-20min,再将混合好的物料与上述开炼好的SBS/PET胶在双辊塑炼机中塑炼8-10min,取出后在双辊开炼机上进行混炼拉片,温度为160-170℃,片厚1-2mm,拉出后在压延机上压延,取出冷却后按所需规格进行锯切,包装即可。
6.根据权利要求4所述的CPE/SBS/PET共混复合材料的制备方法,其特征在于,所述的高速混合机的转速为1000-1200r/min;所述的双辊开炼机的转速为50-60r/min。
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