[发明专利]菱形布织物及其织造工艺

权利要求书

1.一种菱形布织物，其特征在于：所述菱形布织物由表层织物、里层织物组成；所述的表层织物为平纹组织，里层织物为复合组织；菱形布织物经向表层织物与里层织物排列为2表:1里；纬向上层织物、下层织物的排列为2上: 1下；由里层织物形成的斜条纹在布面上相交形成菱形。

2.一种权利要求1所述的菱形布织物的织造工艺，其特征在于：所述工艺步骤为，络筒工序→整经工序→浆纱工序→穿筘工序→织造工序→整理工序：

（1）络筒工序：采用赐来福全自动络筒机，将管纱卷绕成容量大、成型好的筒子，清除纱线上疵点和杂质， 

（2）整经工序：使用贝宁格整经机将经纱从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上；

（3）浆纱工序：采用津田驹浆纱机，单浸双压上浆；浆纱压浆力：1.5～1.7×10KN，蒸汽压力：0.40～0.65MPa，浆槽温度：85～90℃，主锡林温度：55～95℃；

（4）穿筘工序：将经纱按下述织物工艺要求所规定的方法依次穿过停经片、综丝和钢筘，全部采用分区穿法，将上层经纱穿在前区，下层经纱穿在后区，采用三入穿法；

穿法为：2、9、3+4、5、1+2、8、3+4、7、1+2、6、3+4、10、1+2、6、3+4、7、1+2、8、3+4、5、1；

（5）织造工序：采用多臂喷气织机，开口时间280度，后梁高度90mm，送经时间310度，送经张力2500牛，车速440转/分，采用“大张力、小开口”的生产工艺；将后梁、停经架高度适当提高，后梁向前推进，通过开口、引纬、打纬、卷取和送经五大系统的配合，使经纬纱按照设计的要求交织形成织物；

（6）整理工序：对坯布进行检验、测量和修补。