[发明专利]一种除铁器的变频控制装置

说明书

  

技术领域

    本发明涉及一种矿渣微粉除铁设备，特别是一种除铁器的变频控制装置。 

背景技术

中国钢铁渣堆弃量约3亿吨，占地3万亩。2004年我国钢铁渣的产生量为1.17亿吨，其中钢渣的产生量为3819万吨，高炉水渣堆放处理不仅污染环境，还会占用很大的空间，严重浪费和污染土地资源。近年来，为了提高钢铁企业的效益，降低钢铁企业对环境的污染，变废为宝，钢铁企业不仅考虑回收钢铁渣中铁粒，还考虑到将原本废弃的高炉水渣回收处理或者应用到其它的产业，充分实现钢铁冶炼废弃物的综合利用所带来的经济效益和社会效益。 

在制钢工序中，因为使用石灰进行精炼，所以产生的矿渣含有CaO。其中，碱度(CaO/SiO₂) 高的制钢矿渣中所含的CaO 的一部分以游离CaO 的形式存在，并且将矿渣作为路基材料等使用时，存在游离CaO 与水接触而发生水合膨胀的问题。为了防止这样的游离CaO 的水合膨胀，以往，将精炼工序中产生的制钢矿渣暂时固化后，实施蒸汽老化等老化处理。 

矿渣微分生产工艺控制中，外循环除铁器存在以下缺点：若速度快吸附在滚筒上的铁粒子很容易被甩掉，铁粒子很少，无法达到除铁效果。如果选择功率小转速低的电机，在正常回料量情况下，滚筒因转速慢而产生夹杂灰尘和大块杂质的现象，严重影响除铁效率。由于是直接启动，在回料较大或其他原因，电机过载保护无作用而使电机损坏。因铁粒子处理不净，磨辊与磨盘损坏严重，缩短了堆焊时间，降低设备有效开动率。 

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种除铁器的变频控制装置，通过实时调整除铁器的转速，有效地提升了除铁效果和除铁效率，降低了设备的磨损，延长了设备的维护周期，降低了设备的生产维护成本。 

本发明公开的一种除铁器的变频控制装置，包括主电路和控制电路，所述主电路包括除铁器、开关QF以及除铁变频器装置，所述控制电路包括熔断器FU、停止按钮SB、转换开关SA、备妥指示灯HL、运行指示灯HL、交流接触器KM、中间继电器JS、备妥继电器KA以及驱动继电器KA，所述除铁变频器装置通过开关QF连接到工频电路，所述交流接触器KM连接在开关QF以及除铁变频器装置之间，所述除铁器连接到除铁变频器装置的输出端，所述熔断器FU、停止按钮SB和转换开关SA由工频电路顺次连接到控制电路的干路上，所述备妥指示灯HL、运行指示灯HL、交流接触器KM、中间继电器JS以及备妥继电器KA分别并联连接在转换开关SA与工频电路地线之间，所述中间继电器JS所在的支路上还连接有驱动继电器KA，所述运行指示灯HL所在的支路上还连接有停止按钮SB。本发明通过设置的除铁器变频器装置，根据稳定运行时的回料量，实时调整除铁器的转速，从而有效地提升除铁效果和除铁效率，有效降低了钢铁渣废弃料中铁含量，提高钢铁废渣中的铁回收率，降低设备磨损，延长设备的维护周期，降低设备的生产维护成本，降低钢铁企业的生产成本，提高企业收益，提高资源利用率，降低企业的能耗。 

本发明公开的一种除铁器的变频控制装置的一种改进，所述除铁变频器装置上还连接有电位器W和中间继电器JS。本改进通过设置电位器和中间继电器对除铁变频器装置及时反馈正转运行停止信号，提高了设备的可操控性能，从而提高了设备操作精度，提高除铁效率和除铁效果，在降低设备维护成本延长设备维护周期的同时还降低了钢铁企业生产中资源浪费和资源流失，降低企业的生产成本，提高钢铁企业的效益。 

本发明公开的一种除铁器的变频控制装置的又一种改进，所述除铁器的变频控制装置包括至少一件配套设置的主电路和控制电路。本改进通过设置的至少一件配套设置的主电路和控制电路，便于在生产中实现多个除铁器分路操控，降低了企业设备成本和设备冗余，提高了设备的利用率，同时还降低了不同套别的设备间的相互影响，提高设备的生产效率和设备利用率，降低单个设备故障对整体生产的影响，提高了企业的生产效率。 

本发明公开的一种除铁器的变频控制装置，便于在生产中实现多个除铁器分路操控，并且通过设置的除铁器变频器装置，根据设备运行时反馈的回料量，实时调整除铁器的转速，从而调整设备的生产速度，有效地提升了除铁效果和除铁效率，降低了钢铁渣废弃料中铁含量，降低了设备的磨损，延长了设备的维护周期，降低了设备的生产维护成本，降低了钢铁企业的生产成本，提高了企业收益和资源利用率，降低企业的能耗。 

附图说明

图1、本发明的原理图。 

具体实施方式