[发明专利]气动膜片式压差自动换向阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于气动系统的换向阀，尤其涉及一种用于气动系统中往复式运动执行元件的膜片式压差自动换向阀。

背景技术

目前，现有的用于气动系统的换向装置大多采用电磁先导换向阀和行程先导换向阀，且换向阀阀芯大多采用滑阀的方式，通过电磁铁控制或先导滑阀的方法，使得往复式执行元件在运动至行程终点时驱动主阀阀芯换向，改变气路，完成往复式执行元件的往复工作。但是，此两种换向的方式都有其一定的局限性：在很多限电、防爆的场合，电磁先导换向阀是不能够使用的；同时滑阀对加工制造精度要求较高，增加了生产的成本，且换向频率有限制、响应较慢，此外滑阀对空气的质量要求较高且需要润滑系统对其润滑，增加了维护成本。

发明内容

为了克服现有气动系统中电磁先导换向阀不能用于限电、防爆的场合和滑阀加工制造复杂、维护成本高、响应慢的不足，本发明提供一种用于气动系统的膜片式压差自动换向阀。

膜片式压差自动换向阀，包括

一个阀体，其内部轴向开有通孔，侧面开有第一、二、三气口，第一气口与阀体通孔连通，第二，三气口分别外接执行元件的两工作腔；

两个端盖，其分别与阀体轴向两端相接形成两空腔；

两组膜片组件，其分别位于两空腔内，两膜片组件分别将两空腔轴向分隔为端盖小腔室和阀体小腔室，其中两端盖小腔室分别与第二，第三气口相连通；

两个中空密封管，其分别轴向设置在两端盖内，两中空密封管的一端分别连通对应的端盖小腔室，另一端侧壁开有出气孔；

一个阀芯连接杆，其位于阀体通孔内，其两端分别与两膜片组件相接形成阀芯；

在两膜片组件的气压差作用下，阀芯在阀体内膜片支撑下进行轴向往复移动，交替对两密封管和阀体通孔两端进行端面密封和开启。

进一步地，所述两膜片组件的气体作用面积不相等；两中空密封管连通端盖小腔室的一端以及阀体内的通孔两端均设有密封环，阀体通孔上的密封环的口径大于端盖上密封环的口径。

进一步地，所述两膜片组件均由两金属夹片夹持一膜片构成，两膜片组件的金属夹片气体作用面积不相等；金属夹片与膜片上加工有位置相对应的通气阻尼孔。

进一步地，所述金属夹片的密封面设有橡胶密封垫。

进一步地，所述膜片采用橡胶膜片或夹布橡胶膜片。

进一步地，所述膜片组件的两金属夹片之间通过销钉联接。

进一步地，所述密封管与端盖之间通过螺纹旋合联接，并通过锁紧螺母固定。

进一步地，所述端盖外部套有消音器。

进一步地，所述消音器与端盖之间设有橡胶垫。

与现有气动系统换向阀相比，本发明具有以下突出优点：

1、本发明所述的气动膜片式压差自动换向阀采用的端面密封形式与滑阀相比，粉尘的影响更小，且不会造成阀芯的卡死。

2、本发明所述的气动膜片式压差自动换向阀中阀芯的支撑采用膜片的方式，与现有的滑阀相比，其运动更加灵活。

3、本发明所述的气动膜片式压差自动换向阀采用压差式自动换向方式，无需电磁阀的先导控制换向，可以用在限电、防爆的场合。

4、本发明所述的气动膜片式压差自动换向阀中阀芯在阀体中的运动方式为膜片支撑下的摆动，结构简单，加工制造精度要求远小于滑阀。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是气动膜片式压差自动换向阀主视图。

图2是膜片结构图，其中，图2a是正视图，图2b是侧视图。

图3是膜片金属夹片结构图，其中，图3a是前视图，图3b是侧视图，图3c为后视图。

图4是换向阀端面密封结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。