[发明专利]一种蜡膜防锈油及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防锈油,具体地说,涉及一种蜡膜防锈油及其制备方法。

背景技术

机车零部件完成机械加工后，在进入组装或使用工序之前的这段期间应进行防锈封存处理，需要选择防锈期长、防锈膜薄，特别是组装前便于清洗的长效防锈产品。机车零部件，特别是机车车体，在加工完到组装前这段期间，大部分是在室外存放，存放的期限视下一道工序组装情况而定，一年或更长时间不等，中国北车集团大连机车车辆有限公司由于距海较近，自然环境恶劣，对防锈封存油的要求更加严格。现有的防锈油不是防锈时间短，就是不便于下一道工序清洗。

发明内容

为了克服已有技术中所存在的问题,本发明目的是提供一种蜡膜防锈油及其制备方法，与现有的防锈油相比,它具有防锈期长、便于下一道工序清洗的优点。

为了实现上述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种蜡膜防锈油,其

特点在于，组成蜡膜防锈油的成分及质量百分比是：

                   成分                                      质量百分比

a、成膜材料十六、十八烯基丁二酸酰胺             10-21% 

b、油溶性缓蚀剂                                           10-20%

c、稀释溶剂                                                  60-79%。

组成成膜材料十六、十八烯基丁二酸酰胺的成分及质量百分比是：

成分                                        质量百分比

a、十六、十八烯基丁二酸                                50-54%

b、牛脂胺                                                     45-51%。

所述油溶性缓蚀剂选自十二烯基丁二酸半酯、中性二壬基萘磺酸钡、羊毛脂镁皂、苯并三氮唑、重烷基苯磺酸钡、重烷基苯磺酸钠、斯苯80中的一种或二种或二种以上成分。 

所述稀释溶剂选自120^#汽油、石脑油中的一种或二种成分。

所述一种蜡膜防锈油的制备方法，包括如下步骤：

（1）、成膜材料十六、十八烯基丁二酸酰胺的制备。

将十六、十八烯基丁二酸按50-54%质量百分比、牛脂胺按45-51%质量百分比投入到反应釜中,真空度控制在0.09MPa以上、温度控制在80-90度、反应时间控制在1.0-1.5小时制备而成。

（2）、蜡膜防锈油的制备。

（a）、将成膜材料十六、十八烯基丁二酸酰胺按10-21%质量百分比投入到反应釜中，搅拌加热到115-125度。

（b）、每间隔15-25分钟,依次向反应釜投入质量百分比为10-20%油溶性缓蚀剂,投入完毕后保温0.8-1.2小时。

（c）、反应釜温度降至25-35度时,依次向反应釜投入质量百分比为60-79%的稀释溶剂,均匀搅拌15-25分钟，即可制得。

本发明有益效果是：一种蜡膜防锈油,组成该蜡膜防锈油的成分及质量百分比是：成膜材料十六、十八烯基丁二酸酰胺、10-21%，油溶性缓蚀剂 、                                10-20%，稀释溶剂、 60-79%。本发明与已有技术相比，由于采用十六、十八烯基丁二酸酰胺为主要成膜材料,该材料易于乳化,因此使蜡膜防锈油在下一道工序中便于清洗,使用高压温水即可清洗干净。另外,由于十六、十八烯基丁二酸酰胺具有一定的防锈性能、加之添加合适质量百分比的油溶性缓蚀剂，更加发挥其综合性能、延长了防锈期。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步说明：

按成膜材料十六、十八烯基丁二酸酰胺的制备方法制备成成膜材料十六、十八烯基丁二酸酰胺。 

实施例1，将110Kg十六、十八烯基丁二酸酰胺投入到反应釜内,搅拌加热到120℃，每间隔20分钟，依次加入15Kg十二烯基丁二酸半酯，45Kg中性二壬基萘磺酸钡,1Kg羊毛脂镁皂，3Kg苯并三氮唑，50Kg重烷基苯磺酸钡，加入完毕保温1小时，降温至30℃，依次加入676Kg的石脑油，100Kg的120#汽油，搅拌20分钟，即可制得。