[发明专利]新型干法水泥窑熟料生产线及其脱硝工艺方法有效
| 申请号： | 201210398305.3 | 申请日： | 2012-10-19 |
| 公开（公告）号： | CN102923979A | 公开（公告）日： | 2013-02-13 |
| 发明（设计）人： | 张长乐;盛赵宝;轩红钟;杨旺生;邵明军;汪克春;程占 | 申请（专利权）人： | 安徽海螺建材设计研究院 |
| 主分类号： | C04B7/44 | 分类号： | C04B7/44 |
| 代理公司： | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 34107 | 代理人： | 张小虹 |
| 地址： | 241070 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 新型 水泥 熟料 生产线 及其 工艺 方法 | ||
1.一种新型干法水泥窑熟料生产线，包括旋风筒（1）、分解炉（2）、燃烧器（3）、三次风管（14）、窑尾上升烟道（4）、窑尾烟室（5）及回转窑（6），其特征在于：
通往窑尾的煤粉管道通过第一煤粉分配器（7）将煤粉分为两路，其中，一路通往所述的分解炉（2）上部的柱体，另一路通往所述的分解炉（2）下部的锥体；
通往所述的分解炉（2）上部的柱体的煤粉管道，通过第二煤粉分配器（21）再将煤粉分为两路，对称地进入所述的分解炉（2）上部的柱体内；
通往所述的分解炉（2）下部的锥体的煤粉管道，通过第二煤粉分配器（8）再将煤粉分为两路，对称地进入所述的分解炉（2）下部的锥体内。
2.按照权利要求1所述的新型干法水泥窑熟料生产线，其特征在于：
所述的分解炉（2）共设有四个燃烧器，包括两个上部燃烧器（12）和两个下部燃烧器（13）；
所述的上部燃烧器（12）与水平面成20°～50°的夹角进入分解炉（2），并且两个上部燃烧器（12）在所述的分解炉（2）的水平横截面上对称布置；
所述的下部燃烧器（13）水平切向进入分解炉（2），并且两个下部燃烧器（13）在所述的分解炉（2）的水平横截面上对称布置。
3.按照权利要求2所述的新型干法水泥窑熟料生产线，其特征在于：所述的上部燃烧器（12）和下部燃烧器（13）之间的垂直距离为3～6m。
4.按照权利要求1所述的新型干法水泥窑熟料生产线，其特征在于：所述的窑尾上升烟道（4）的水平截面形状为方形，窑尾上升烟道（4）的高度为1200～3000mm。
5.按照权利要求1所述的新型干法水泥窑熟料生产线，其特征在于：所述的旋风筒（1）中的C4旋风筒的下料口设置在所述的分解炉（2）的下部。
6.按照权利要求1所述的新型干法水泥窑熟料生产线，其特征在于：所述的三次风管（14）的入口处的形状为方形。
7.按照权利要求1所述的新型干法水泥窑熟料生产线，其特征在于：在所述的在窑尾上升烟道（4）与分解炉（2）的锥部连接处设置扬料凸台（15）。
8.按照权利要求7所述的新型干法水泥窑熟料生产线，其特征在于：所述的扬料凸台（15）与分解炉（2）锥体内部连接处为R200～R500mm的凹弧面。
9.按照权利要求1至8中任一项所述的新型干法水泥窑熟料生产线的脱硝工艺方法，其特征在于：
进入所述的分解炉（2）上部的柱体的煤粉量占窑尾总煤粉量的35～45%；再通过第二煤粉分配器（21）将进入分解炉（2）上部的柱体的煤粉分为两路，其煤粉量各占50%，对称进入分解炉（2）；
进入所述的分解炉（2）下部的锥体的煤粉量占窑尾总煤粉量的55～65；再通过第二煤粉分配器（8）将进入分解炉（2）下部的锥体的煤粉分为两路其煤粉量各占50%，对称进入分解炉（2）。
10.按照权利要求9所述的新型干法水泥窑熟料生产线，其特征在于：所述的三次风管（14）入口处的风速为18～22m/s。
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