[发明专利]漆包线及其制备方法、包括该漆包线的压缩机和制冷设备

说明书

技术领域

本发明涉及机电技术领域，具体地，涉及漆包线及其制备方法、包括该漆包线的压缩机和制冷设备。

背景技术

现有的密闭式压缩机，常发生电机漆包线发黄现象，其原因主要是冷媒渗入电机漆包线漆膜后，当电机的温度或电机周围的环境温度快速升温至一定温度后，渗入到漆包线漆膜的冷媒就会活跃挥发，使得漆包线的漆层发生溶涨，出现小气泡，当小气泡越来越多、越来越大时，就会产生我们看到的电机漆包线发黄现象。并且，高温、高压下，冷媒更容易渗透到漆包线的漆膜中引发电机漆包线发泡发黄问题，进而导致电机烧损，影响电机的正常使用。

随着人们节能环保意识的逐渐加强，R32冷媒以其环保、能效较高、成本低的优势将被广泛应用在空调系统领域。然而，由于R32冷媒分子量较市场上常用的R22、R410A冷媒小，且使用R32冷媒旋转压缩机内部的工作压力较高，而冷媒分子量越小、压缩机内部压力越大，冷媒就越容易渗入到漆包线漆膜，从而越容易导致漆包线发泡发黄现象。如何解决使用R32冷媒的压缩机的电机漆包线发黄问题，是行业间急需解决的课题。

中国专利公开号CN202102772U于2012年1月4日公开了一种压缩机电机用漆包线，如图1所示，其包括导线（a），导线（a）表面从内到外涂覆有三层绝缘层，依次为聚酯亚胺绝缘漆（b）、聚酰胺酰亚胺绝缘漆（c）、自润滑绝缘漆（d）。该专利能在一定程度上改善漆包线的耐油耐冷媒体性，但仍无法满足使用R32冷媒特性的旋转式压缩机的工作要求。

因此，目前的漆包线，尤其是适用于R32冷媒压缩机的漆包线，仍有待改进。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种耐油耐冷媒、能显著提高发泡温度、尤其适用于R32冷媒压缩机的漆包线。

根据本发明的一个方面，本发明提供了一种漆包线。根据本发明的实施例，该漆包线包括：导线；聚酰胺酰亚胺绝缘漆层，该聚酰胺酰亚胺绝缘漆层形成于导线的外表面；以及自润滑绝缘漆层，该自润滑绝缘漆层形成于聚酰胺酰亚胺绝缘漆层的外表面。

发明人惊奇地发现，本发明的漆包线仅具有聚酰胺酰亚胺绝缘漆层和自润滑绝缘漆层两层绝缘层，即可实现现有的具有三层绝缘层的漆包线的功能，并且，相对于目前的漆包线，本发明的漆包线具有显著的耐油耐冷媒特性，能够显著提高发泡温度，适用于压缩机尤其是R32冷媒压缩机。

根据本发明的另一方面，本发明还提供了一种压缩机。根据本发明的实施例，该压缩机包括本发明的漆包线。发明人惊奇地发现，本发明的压缩机发生电机漆包线发黄现象的几率小，使用寿命长，尤其适合用于制冷设备的制备。

根据本发明的又一方面，本发明提供了一种制冷设备。根据本发明的实施例，该制冷设备包括本发明的压缩机。发明人发现，本发明的制冷设备，其压缩机不易发生电机漆包线发黄现象，使用寿命长。

根据本发明的再一方面，本发明还提供了一种制备前述本发明的漆包线的方法。根据本发明的实施例，该方法包括以下步骤：在导线的外表面涂覆聚酰胺酰亚胺绝缘漆，以便形成聚酰胺酰亚胺绝缘漆层；以及在聚酰胺酰亚胺绝缘漆层的外表面形成自润滑绝缘漆层。根据本发明的实施例，利用该方法能够有效地制备获得本发明的漆包线，并且，如前所述，获得的漆包线不仅能够实现现有漆包线的功能，而且相对于目前的漆包线，具有显著的耐油耐冷媒特性，能够显著提高发泡温度，适用于压缩机尤其是R32冷媒压缩机。需要说明的是，R32冷媒分子量较市场上常用的R22、R410A冷媒小，且使用R32冷媒旋转压缩机内部的工作压力较高，而冷媒分子量越小、压缩机内部压力越大，冷媒就越容易渗入到漆包线漆膜，从而越容易导致漆包线发泡发黄现象。因而对于同种漆包线，R32冷媒分子更容易渗透，从而，当受到激发（温度升高）R32冷媒压缩机的电机漆包线更容易发生发泡、发黄现象，因此，利用本发明的方法制备获得的漆包线尤其适用于R32冷媒压缩机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1显示了一种现有压缩机漆包线的截面示意图；以及

图2显示了根据本发明一个实施例的本发明的漆包线的截面示意图。

具体实施方式