[发明专利]多工位仿形磨削机

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨削装置，尤其是一种用于磨削木制品的多工位仿形磨削机。

背景技术

目前木制品的外形多种多样，特别呈弧形表面的工件，难以加工，而且加工效率比较低。对于这种木制品的加工大多采用仿形靠模并通过磨削或切削的方式加工，这样提高了木制品的加工质量，这种加工过程中需要装夹、定位、经过多次磨削加工、停止磨削并卸载，目前这种加工方式还是比较麻烦，如中国专利（专利号为：200920234770.7）的双向双轴仿型机，该设备采用紧靠在模具上的刀轴，刀模模仿模具上的形状，控制刀具行走路线，从而加工与模具上相同形状的加工表面，但是加工过程不连贯，在装夹、卸载的过程中需要停止对工件的磨削加工，从而降低工件的生产效率，而且对工件的装夹、卸载比较麻烦。

发明内容

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种多工位仿形磨削机，对木制品连贯地磨削加工，无需停止，加工效率高。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种多工位仿形磨削机，包括底座，底座上设有电机一驱动其转动的靠模转盘，靠模转盘上设有一组用于固定工件的夹紧定位机构，夹紧定位机构间隔分布在靠模转盘的边缘上，其中安装夹紧定位机构处的靠模转盘周边设有仿形边；其中夹紧定位机构包括安装在靠模转盘上的固定座，固定座上活动连接有杠杆，杠杆的外端设有将工件夹紧在靠模转盘上的压板，杠杆的内端置放在支撑面高度不同的滑轨上，其中固定座上还设有定位工件的限位板；其中底座上设有用于磨削工件的磨削机构，磨削机构包括电机二驱动其转动的齿刀，与齿刀同轴安装有紧靠在靠模转盘周边的靠轮，磨削机构活动安装在底座上，并在底座上设有将磨削机构上的靠轮顶压在靠模转盘周边的第一弹性件。夹紧定位机构将工件固定在靠模转盘上，并随着转盘转动，夹紧定位机构的杠杆内端置放在支撑面高度不同的滑轨上，杠杆转动至支撑面较低处时，将工件安装在夹紧定位机构并定位，当杠杆转动至支撑面较高处时，杠杆的内端翘起并将杠杆外端压下并夹紧工件，夹紧工件后进过磨削机构仿形磨削。第一弹性件将磨削机构上的靠轮紧靠在靠模转盘周边的仿形边，并对工件表面进行自动磨削。滑轨上的支撑面较高处朝向安装磨削机构，这样在磨削时正好夹紧工件，而在支撑面较低处的方向可松开工件，正好对工件的装夹、拆卸，该结构设计合理巧妙，这样循环工作，工作效率高。其中固定座上设有使杠杆外端翘起的第三弹性件。这样可以使杠杆内端转动至滑动面较低处时，杠杆的外端自动向上翘起，便于工件的装夹和拆卸。

其中靠模转盘外周的仿形边分为形状相同的内层仿形边和外层仿形边，外层仿形边比内层仿形边向外凸出；其中磨削机构有两组，其中一组磨削机构上的靠轮紧靠在外层仿形边，另一组磨削机构上的靠轮紧靠在内层仿形边。将仿形边分层内外层，对工件分别进行粗加工和精加工，经过两道工序加工，使工件表面更加光滑平整。

其中压板通过第二弹性件连接在杠杆的外端。这样可控制压板的下压力度，防止压坏工件。

其中固定座上设有限制杠杆外端下压高度的限位支撑柱。防止压板压坏工件。

其中齿刀外设有保护罩，保护罩上设有排尘口。齿刀在高速转动时非常危险，保护罩对齿刀起保护作用，保护罩上的排尘口可排出工件上磨削出来的粉末，而且排尘口可连接吸尘器，吸走工件上磨削出来的粉末。

本发明有益的效果是：本发明结构设计合理，该结构根据工件的形状，该设备只需地对工件进行定位、装夹和卸载即可，并自动对工件进行多道工序地磨削，保证工件的加工质量；节省人力，工作效率高，有利于广泛使用。

附图说明

图1为本发明正面的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大示意图；

图3为图1中B部分的放大示意图；

图4为本发明背面的结构示意图；

图5为图4中C部分的放大示意图；

图6为本发明安装有保护罩的背面结构示意图；

图7为图6中D部分的放大示意图。

附图标记说明：底座1，靠模转盘2，夹紧定位机构3，底座3-1，杠杆3-2，压板3-3，第二弹性件3-4，第三弹性件3-5，磨削机构4，齿刀4-1，靠轮4-2，工件5，电机一6，限位板7，仿形边8，内层仿形边8-1，外层仿形边8-2，滑轨10，支撑面10-1，第一弹性件12，保护罩13，排尘口13-1。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：