[发明专利]电缆护套押出模具

说明书

技术领域

    本发明涉及电缆护套技术领域，尤其是涉及一种制备电缆护套的押出模具。

背景技术

    电缆护套是电缆的最外层，如聚氯乙烯绝缘外层，聚氯乙烯护套，通过挤出工艺来制备电缆护套是本领域技术人员采用的方法，这就需要用到电缆护套押出模具。

    在挤出电缆护套的工艺中用到的押出模具包括外模具和内模具，将护套PVC溶胶注入押出模具内，线芯通过内模具的通孔，护套PVC溶胶包裹线芯挤出押出模具，完成对线芯的包裹，冷却后即成电缆护套。

    现有的押出模具，如图1中所示，1-1是内模具，1-2是外模具，但是这样的押出模具不能很好的保证内模具与外模具的整体性，内模具一旦发生移位，外模具并不会随之改变位置，这样挤压出来的护套整体性、流畅性不好，甚至会出现注塑断流的现象；但是又不能严格的固定住，一旦固定住内外模具，则不能随意更换外模具，电缆的规格尺寸就会受到限制。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种押出的电缆护套整体性、流畅性好的，不会出现注塑断流现象的押出模具。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是该押出模具包括内模具和外模具，内模具设有通过线芯的通孔，外模具设有与所述通孔相对应的挤出孔，内模具的外表面上设置有与外模具相卡合的卡合部件。

采用上述结构的押出模具，内模具是内部是中空的，线芯通过该中空的空间穿过内模具上的通孔，PVC溶胶在内模具与外模具之间注入，可将内模具和外模具设置成锥形，这样可以使得PVC溶胶流动顺畅，在外模具的挤出孔处包裹线芯，内模具的外表面上设置有与外模具相卡合的卡合部件，由于内模具套在外模具内，设置卡合部件，使得内外两个模具要么整体不动，要么整体移动，这样的结构产生的有益效果是注塑流畅，不会出现断流，挤压出来的护套整体性、流畅性好，该卡合部件还有另外一个作用是使得PVC之类的胶料能够顺利进入内模具与外模具之间的缝隙，注胶顺利。

作为本发明的进一步改进，所述内模具还设有与所述通孔相连接的直孔部件，所述通孔是锥形的，将通孔设置成锥形，其产生的有益效果是线芯从通孔内出来时，由于通孔成锥形，PVC溶胶或其他材料的护套溶胶就会成圆形包裹线芯，比较流畅，衔接迅速，绝大部分线芯也是成圆形的，在锥形通孔的前端还设置直孔部件，起溶胶缓冲作用，使其更顺利与线芯包裹，同时该直孔部件也有助于进一步限制线芯移动的空间，保持其处于护套的中心位置。

作为本发明的进一步改进，所述通孔的最大直径部位小于所述外模具的挤出孔的直径。采用这样的结构式保证溶胶以一定的厚度通过挤出孔，形成有一定厚度的电缆护套。

作为本发明的进一步改进，所述外模具的端部还设有凹槽。该凹槽的设置，其所起的作用是便于外模具与其他部件进行固定安装。

作为本发明的进一步改进，所述内模具的尾部具有螺纹孔。其所起的作用是便于内模具与其他部件进行固定安装。

作为本发明的进一步改进，所述挤出孔的孔径为3~6mm。该挤出孔的孔径控制着电缆的直径尺寸，溶胶在挤出孔处进一步包裹线芯，加强了护套的紧密度。

附图说明

下面结合附图和本发明的实施方式进一步详细说明：

图1是现有的押出模具的结构示意图；

图2是本发明的内模具和外模具结构示意图；

图3是本发明的押出模具使用状态下的结构示意图。

具体实施方式

如图2所示，本发明的电缆护套押出模具包括内模具1和外模具2，内模具1设有通过线芯的通孔11，外模具2设有与通孔11相对应的挤出孔21，从图3可以得知通孔11与挤出孔21的位置关系，通孔11与挤出孔21是相对应的，即他们不是之间是有间隙的，注入的PVC溶胶就是通过这个间隙与线芯汇合，从而实现包裹线芯，内模具1的外表面上设置有与所述外模具2相卡合的卡合部件12，从图3上可以看到，由于具有卡合部件12，内外模具在工作过程中只能整体移动。