[发明专利]一种蒸汽与电热管复合加热装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种蒸汽与电热管复合加热装置。 

背景技术

混凝土是一种在水电工程中应用广泛的建筑材料，由于材料自身特点，环境温度对混凝土工程施工质量的影响极大。工程试验表明，当温度低于5℃情况下，水的活性减弱，水泥的水化反应减慢，混凝土的强度增长缓慢。因此，在低温季节进行混凝土施工必须在拌和楼采取特殊的温控措施，提高混凝土出机口温度，以满足混凝土的施工质量要求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种工效高，运行可靠，自动化程度高，环保性好的一种蒸汽与电加热管复合式加热装置，利用电加热管或锅炉蒸汽对混凝土搅拌用水进行加热，以实现提高混凝土出机口温度的目的。

本发明的目的是这样实现的：一种蒸汽与电热管复合加热装置，它包括密封的水箱体，水箱体上靠近上端的位置设有水箱检修孔及闷盖、观察孔及闷盖、溢流口及联接法兰和进水口及联接法兰，进水口的管道上设有浮动球阀，水箱体靠近下端设有出水口及联接法兰和排污口及联接法兰，出水口的管道上设有气动蝶阀，排污口的管道上设有节止阀，它还包括插设在密封的水箱体内的温度传感器、电加热管、蒸汽加热管及控制系统，进水口及联接法兰通过浮动球阀与混凝土拌和楼的供水管道相连接；出水口及联接法兰通过气动蝶阀与拌和楼搅拌混凝土用水的称量斗相连接。

上述的水箱体外表面上粘贴有双层保温橡塑板。

上述的出水口及联接法兰高于排污口及联接法兰水平安装位10厘米；排污口及联接法兰在水箱体的底部；溢流口及联接法兰略高于进水口及联接法兰）的水平安装位置。

上述的蒸汽加热管的一端焊接在固定横衬上，另一端与联接蒸汽锅炉的蒸汽管道相连接，并焊接在水箱体的侧板上。

上述的蒸汽加热管由多支无缝钢管组成，蒸汽分配管与蒸汽管道采用焊接方法联接。   

上述的蒸汽加热管的多支无缝钢管的四周钻有蒸汽散发小孔，孔径6mm，每支无缝钢管的末端用钢板封闭。

上述的电加热管为双头电加热管，双头电加热管安装在在水箱体的两侧面，所述的双头电加热管及温度传感器均通过螺母与橡塑密封垫圈与水箱体侧板相联接。

上述的控制系统采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器联合控制方式。

上述的可编程逻辑控制器具有PLC控制触摸屏，通过PLC控制触摸屏进行操作。

本发明取得了以下的技术效果：

1、采用机电一体化控制设备和可编程逻辑控制器(PLC)联合控制方式，根据所需水箱中水的温度值设定温度控制器的温度值，通过温度传感器控制温度控制器，用温度控制器的常开与常闭触点自动控制锅炉的负荷，以实现水箱自动控制水温的目的，从而有利于保证混凝土的拌制质量，并有利于实现节能降耗；

2、水箱体采用双层保温橡塑进行水箱保温，有利于实现节能降耗；

3、在水箱体底部设置了排污口及节止阀，可以实现定期进行排污，有利于保证混凝土的拌制用水的质量；

4、在水箱的进水口内设置了浮动球阀，实现了对水箱的自动补水；

5、在水箱的进水口上部外置面设置了溢流口，从而有效地防止了水箱因满灌而导致损坏水箱及水箱内的浮动球阀的事故发生；

6、在水箱内同时设置双头电加热管以及联接蒸汽锅炉的蒸汽加热管，避免了因单一加热方式出现故障而导致拌和楼停机，进而提高了拌和楼的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的左视图；

图4是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

如图1-4所示，一种蒸汽与电热管复合加热装置，它包括密封的水箱体1，水箱体上靠近上端的位置设有水箱检修孔及闷盖2、观察孔及闷盖11、溢流口及联接法兰3和进水口及联接法兰5，进水口的管道上设有浮动球阀6，水箱体靠近下端设有出水口及联接法兰7和排污口及联接法兰9，出水口的管道上设有气动蝶阀8，排污口的管道上设有节止阀10，它还包括插设在密封的水箱体内的温度传感器12、电加热管13、蒸汽加热管14及控制系统，进水口及联接法兰5通过浮动球阀6与混凝土拌和楼的供水管道相连接；出水口及联接法兰7通过气动蝶阀8与拌和楼搅拌混凝土用水的称量斗相连接。