[发明专利]热浇注模具脱模剂及制备方法无效
申请号: | 201210395745.3 | 申请日: | 2012-10-18 |
公开(公告)号: | CN102896716A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 付培良 | 申请(专利权)人: | 双登集团股份有限公司 |
主分类号: | B29C33/60 | 分类号: | B29C33/60 |
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地址: | 225526 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 浇注 模具 脱模剂 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种热浇注模具脱模剂及制备方法,属于模型产品的重力浇铸技术范围。
背景技术
脱模剂是介于模具和制品之间的功能型物质,在重力浇铸领域广泛应用。制造模型产品时,为了脱模,提高生产效率,延长模具的使用寿命,同时使产品受热均匀、成型完整,外观光滑、减少毛刺、缩瘪、气孔等,脱模剂都具有不可替代的作用。目前使用的脱模剂种类繁多,但往往配方及工艺复杂,成本较高,且部分脱模剂的化学成分具有一定的污染性。
发明内容
本发明的目的在于克服现在技术的不足之处,提供一种配料简单、生产容易、成本低、使用效果好,且无污染的热浇注模具脱模剂,并提供其制备方法。
本发明的脱模剂的组分及重量百分比如下:去离子水81~84,软木粉8~9,骨胶8~10。
所述软木粉的水分重量百分比含量小于1%,软木粉的粒度在400目以下。
本发明提供的脱模剂的制备方法操作步骤如下:
(1)按重量百分比备料:去离子水81~84,软木粉8~9,骨胶8~10;
(2)将骨胶加入去离子水中,浸泡或加热搅拌使骨胶充分溶解;
(3)将骨胶水溶液加热至85~90℃,加入软木粉并搅拌均匀;
(4)将上述混合物在阴凉避光处密封静置至室温,即得成品。
上述软木粉加入前经干燥和过筛处理,使水分含量小于1wt%,粒度在400目以下。
采用以上技术方案,该脱模剂配料简单、廉价,生产容易、工艺规范、成本低;各组分配比科学,保证使用效果,特别是骨胶的合理加入使模具受热更加均匀,制品成型更加完整,且大大减少缩瘪、气孔、毛利等现象的产生。脱模剂的成分及生产过程均无污染,符合环保要求。
具体实施方式
下面通过实例进一步说明本发明。
例一:
1、将400g骨胶加入4000g去离子水中,浸泡充够时间使骨胶充分溶解;
2、将骨胶充分溶解的水溶液加热至85℃;
3、将水含量小于1wt%、粒度在400目以下的400g软木粉加入85℃的骨胶水溶液并充分搅拌均匀(本例中搅拌20min);
4、将搅拌均匀的上述混合物密封于阴凉避光处静置至室温,即得成品。
例二:
1、将480g骨胶加入4000g去离子水中,加热至40℃并搅拌使骨胶充分溶解;
2、将骨胶充分溶解加热至90℃;
3、将水含量小于1wt%、粒度在400目以下的440g软木粉加入90℃的骨胶水溶液中并充分搅拌均匀(本例中搅拌30min);
4、将搅拌均匀的上述混合物密封于阴凉避光处静置至室温,即得成品。
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