[发明专利]木质素和白炭黑协同补强室温硫化硅橡胶材料的制备方法无效
| 申请号: | 201210395016.8 | 申请日: | 2012-10-18 |
| 公开(公告)号: | CN103772990A | 公开(公告)日: | 2014-05-07 |
| 发明(设计)人: | 王法军;鄢贵龙 | 申请(专利权)人: | 南昌航空大学 |
| 主分类号: | C08L83/04 | 分类号: | C08L83/04;C08L29/14;C08L97/00;C08K3/36;C08J3/24 |
| 代理公司: | 南昌洪达专利事务所 36111 | 代理人: | 刘凌峰 |
| 地址: | 330063 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 木质素 炭黑 协同 室温 硫化 硅橡胶 材料 制备 方法 | ||
1.一种木质素和白炭黑协同补强室温硫化硅橡胶材料的制备方法,其特征在于所述的制备方法包括以下步骤:
(1)按重量比配备下述原料:107胶100份、木质素0-10份、白炭黑0-10份、偶联剂0.1-
将107胶、稀释剂、溶剂、木质素、白炭黑和偶联剂在高能球磨机中高速球磨混合2 h后,加入交联剂和催化剂,抽真空搅拌10 min,倒入模具中真空除泡后室温固化24 h,即制备得到木质素和白炭黑协同补强的室温硫化硅橡胶材料。
2.如权利要求1所述的一种木质素和白炭黑协同补强室温硫化硅橡胶材料的制备方法,其特征在于所述的107胶,粘度分别为5000 cp,10000 cp和20000 cp,不同粘度的107硅橡胶单独或搭配使用。
3.如权利要求1所述的一种木质素和白炭黑协同补强室温硫化硅橡胶材料的制备方法,其特征在于所述的木质素由小麦秸秆酶解木质素残渣提纯后得到。
4.如权利要求1所述的一种木质素和白炭黑协同补强室温硫化硅橡胶材料的制备方法,其特征在于所述的白炭黑是气象法白炭黑,粒径为20-60 nm。
5.如权利要求1所述的一种木质素和白炭黑协同补强室温硫化硅橡胶材料的制备方法,其特征在于所述的偶联剂为KH560 [γ- (2.3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷]。
6.如权利要求1所述的一种木质素和白炭黑协同补强室温硫化硅橡胶材料的制备方法,其特征在于所述的稀释剂为甲基硅油。
7.如权利要求1所述的一种木质素和白炭黑协同补强室温硫化硅橡胶材料的制备方法,其特征在于所述的溶剂为正己烷。
8.如权利要求1所述的一种木质素和白炭黑协同补强室温硫化硅橡胶材料的制备方法,其特征在于所述的交联剂为四乙氧基硅烷和甲基三乙氧基硅烷中的一种或复配。
9.如权利要求1所述的一种木质素和白炭黑协同补强室温硫化硅橡胶材料的制备方法,其特征在于所述的催化剂为二月桂酸二异丁基锡。
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