[发明专利]一种稳定的纳米银溶胶与制备方法有效
申请号: | 201210394598.8 | 申请日: | 2012-10-17 |
公开(公告)号: | CN102935513A | 公开(公告)日: | 2013-02-20 |
发明(设计)人: | 陈建国 | 申请(专利权)人: | 武汉康银高科有限公司 |
主分类号: | B22F1/00 | 分类号: | B22F1/00;B22F9/24 |
代理公司: | 武汉荆楚联合知识产权代理有限公司 42215 | 代理人: | 韩建英 |
地址: | 430056 湖北省武汉市东湖高*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 稳定 纳米 溶胶 制备 方法 | ||
技术领域
本发明属于纳米金属溶胶技术领域,具体涉及一种稳定的纳米银溶胶与制备方法。
背景技术
纳米银已成为一个非常活跃的研究领域,纳米银在抗菌、电子、传感器、催化、表面增强拉曼光谱等方面具有广泛的应用前景。据申请人所知,有关纳米银的制备,相关技术文献报道的方法很多,主要包括物理气相沉积法、化学还原法、微乳液法、电化学法γ-射线辐射法、超临界流体法等等。以上这些方法都能成功地制备纳米级的银粒子,且具有独特的应用性能。
中国专利文献公开的《一种纳米银溶胶及其制备方法与它们的用途》(申请号: CN200910091031.1),该方法包括在密闭反应器中还原剂、乙醇与脂肪醇溶解制成所述的混合分散还原剂溶液;然后将银盐乙醇溶液与所述混合分散还原剂溶液在温度35-70℃ 下进行反应6-72小时,得到所述的纳米银溶胶。所述溶胶的银粒子含量是 20-20000ppm,所述银粒子粒径是0.5nm-40nm,所述银粒子粒径在室温下保存100天不变。该纳米银溶胶体系为醇体系,产物中有部分未参与反应的还原剂残留,纳米银的粒径分布范围宽。
《纳米银的合成与表征——三种微乳体系的比较研究》(作者:张万忠 乔学亮 陈建国),发表在《稀有金属材料与工程》( 2009年 7期)刊物上,该文介绍说,利用SDS-环己烷-异辛醇-水、AOT-环己烷-水和AOT-十二烷-水等3种微乳体系分别制备纳米银溶胶,利用紫外-可见光谱和透射电镜对形成粒子进行表征,进而探讨纳米银粒子的形成机制。3种体系中纳米银的共振吸收强度依次减小,半峰宽依次增大,最大吸收波长分别为400,428和435nm 形成粒子均为球形结构,无团聚现象,但粒子的平均粒度和粒度分布存在明显的差异。 3种体系中形成粒子的平均粒度分别为6.46,4.03和1.78nm。该方法用到很多的有机溶剂,同时存在工艺复杂等不足。
中国专利文献:申请号 CN201010215387.4,公开了一种纳米银溶胶的制备方法,其包括以下步骤,a)将硝酸银溶解于超纯水中,得到硝酸银溶液;b)用搅拌器快速搅拌所述硝酸银溶液;c)通过油浴加热所述硝酸银溶液,加热到一定温度后降低所述搅拌器的搅拌速度;d)持续通入氢气还原所述硝酸银溶液制得纳米银溶胶。通过对反应时间的控制,来实现对纳米银粒径的控制,制得的纳米银粒径范围是10-100nm。该方法在制备纳米银溶胶过程中需要加热,同时用到具有爆炸危险性的氢气,所得纳米银粒径分布宽等不足。
中国专利文献:申请号 CN200910243798.1 公开了一种抗菌纳米银溶胶的制备方法。该方法采用化学还原法,将水溶性保护剂溶于浓度为0.001mol/L~0.1mol/L的硝酸银水溶液中,其中,保护剂与硝酸银的质量比为0.5~10.0∶1,同时将浓度为0.001mol/L~0.2mol/L的硼氢化钠水溶液冰浴10~30分钟;然后将含有保护剂的硝酸银水溶液滴入冰浴后的硼氢化钠水溶液中,滴速为30~60滴/分钟,同时用磁力搅拌器加以搅拌,待滴加完后继续搅拌20~40分钟,可制得粒径为5~80nm的纳米银溶胶,其中,硼氢化钠与硝酸银的摩尔比为1.0~30.0∶1。该方法用到具有毒性的硼氢化钠,最终溶胶产物中存在未反应的硼氢化钠残留。
申请人在研究中发现,这些方法都不同程度地存在某种不足:如化学还原法所用的还原剂(如水合肼、硼氢化钠等)有毒,其制备的纳米银粒子的粒径分布不均匀,这限制了纳米银的使用;而采用化学气相沉积法、超临界流体法、磁控溅射法、激光消融法及γ-射线辐射法制备纳米级的银粒子,对设备要求较高;采用微乳液法、种子媒介法制备纳米级的银粒子,工艺繁琐;采用电化学法制备纳米级的银粒子,其制备速度慢,且必须加高浓度的保护剂,并有较多的大粒径的银粒子在阴极沉积,这就使得其制备纳米银的成本提高。
由于工业技术发展的日新月异,纳米银溶胶被越来越多地直接作为最终产品加以应用,而不是简单地作为分离纳米银粉的中间环节。因此,对纳米银溶胶的稳定性、粒径可控性、均匀性和应用的安全性等提出了更高的要求。目前,市场上需要一种粒径小且分布均匀、质量稳定的纳米银溶胶,同时也需要一种工艺简单、成本较低、粒径容易控制的稳定的纳米银溶胶制备方法。但据申请人了解,现有技术中没有一种纳米银溶胶能满足这种要求。
发明内容
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