[发明专利]一种柱状件自动焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，特别涉及了一种柱状件自动焊接方法。

背景技术

目前，柱状刀具焊接中，往往设备复杂，生产率低，为提高生产效率、减轻劳动强度、确保产品质量、需要行之有效的焊接方法。

发明内容

本发明的目的是为提高生产效率、减轻劳动强度、确保产品质量，特提供了一种柱状件自动焊接方法。

本发明提供了一种柱状件自动焊接方法，其特征在于：所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接；

送料设备1自动输送柱状件，送料设备1中带有与柱状件形状吻合的凹槽，在后续柱状件的推动下，通过导轨，将柱状件推到焊接设备2下面对应的夹紧装置3中；夹紧装置3驱动两个柱状件高速相向旋转，产生大量的热，融化接触面间的金属，实现焊接。

所述的焊接设备2中带有自动控制模块，实现对夹紧装置3的转速控制，转速为1500~1700转/分钟。

所述的夹紧装置3为铜质件，其中带有液压控制夹紧装置。

所述的夹紧装置3中带有轴向压力调节装置。

所述的轴向压力调节包括高、中、低三级。

本发明由机械部分，电气系统，液压部分组成。电气系统由工控机控制系统，变频器，焊接控制器，光电控制系统，电磁阀，接线柜等组成。

工作时只需把工件放入送料设备1内，调整送料设备1的灵敏度来控制送料的速度，启动设备，将自动进行输送和焊接。

本发明的优点：

本发明所述的柱状件自动焊接方法，使用方便、操作简单、为用户提高生产效率、减轻劳动强度、确保产品质量，焊接牢固、产品定位尺寸准确可靠，同轴度高。

附图说明

下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为柱状件自动焊接系统示意图。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供了一种柱状件自动焊接方法，其特征在于：所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接；

送料设备1自动输送柱状件，送料设备1中带有与柱状件形状吻合的凹槽，在后续柱状件的推动下，通过导轨，将柱状件推到焊接设备2下面对应的夹紧装置3中；夹紧装置3驱动两个柱状件高速相向旋转，产生大量的热，融化接触面间的金属，实现焊接。

所述的焊接设备2中带有自动控制模块，实现对夹紧装置3的转速控制，转速为1500~1700转/分钟。

所述的夹紧装置3为铜质件，其中带有液压控制夹紧装置。

所述的夹紧装置3中带有轴向压力调节装置。

所述的轴向压力调节包括高、中、低三级。

本实施例由机械部分，电气系统，液压部分组成。电气系统由工控机控制系统，变频器，焊接控制器，光电控制系统，电磁阀，接线柜等组成。

工作时只需把工件放入送料设备1内，调整送料设备1的灵敏度来控制送料的速度，启动设备，将自动进行输送和焊接。

实施例2

本实施例提供了一种柱状件自动焊接方法，其特征在于：所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接；

送料设备1自动输送柱状件，送料设备1中带有与柱状件形状吻合的凹槽，在后续柱状件的推动下，通过导轨，将柱状件推到焊接设备2下面对应的夹紧装置3中；夹紧装置3驱动两个柱状件高速相向旋转，产生大量的热，融化接触面间的金属，实现焊接。

所述的焊接设备2中带有自动控制模块，实现对夹紧装置3的转速控制，转速为1500~1700转/分钟。

所述的夹紧装置3为铜质件，其中带有液压控制夹紧装置。

本实施例由机械部分，电气系统，液压部分组成。电气系统由工控机控制系统，变频器，焊接控制器，光电控制系统，电磁阀，接线柜等组成。

工作时只需把工件放入送料设备1内，调整送料设备1的灵敏度来控制送料的速度，启动设备，将自动进行输送和焊接。

实施例3

本实施例提供了一种柱状件自动焊接方法，其特征在于：所述的柱状件自动焊接方法为，使用交流焊接，调整设定参数电流及预压时间、维持时间和焊接时间来实现柱状件之间的焊接；