[发明专利]一种反冲洗过滤器的滤芯

说明书

技术领域

 本发明涉及一种过滤器滤芯，尤其是涉及一种反冲洗过滤器的滤芯。

背景技术

 反冲洗过滤器是液压支架电液控制系统中最重要的过滤器，主要用于过滤进入整个液压支架的乳化液，以保证乳化液的洁净度。公开日为2012.7.18，专利号201010184712.5的中国发明专利，公开了一种超高压反冲洗过滤器滤芯，具有结构牢固，过滤面积大等优点，滤网筒上的滤网可采用六层结构烧结网。该结构的滤芯存在如下问题：乳化液沉积物进入并积累到烧结网内，反冲洗也无法将烧结网内的沉积物冲走，影响滤芯的正常使用。专利号为01245330.7的中国发明专利，公开了一种反冲洗高效过滤器，包括筒体和封盖，滤芯置于筒体内，筒体表面设有原料进液口，高于滤芯上端的筒体表面上设有原料液出口，滤芯为楔形丝网，在滤芯内表面上有楔形凸圈，各楔形凸圈上下相邻形成规则的波峰波谷，在各楔形凸圈相邻处，即和波谷相应位置处的滤芯外表面上设有缝隙连通滤芯内部构成过滤口，其优点是清洗方便，易维护。该滤芯的结构可靠性不够，使用寿命比较短。

发明内容

 本发明所要解决的技术问题是提供一种结构可靠，使用寿命长的的反冲洗过滤器的滤芯。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种反冲洗过滤器的滤芯，包括上端盖、下端盖和滤网筒，所述的滤网筒固定在上端盖与下端盖之间，其特征在于所述的滤网筒内设置有内骨架组件，所述的滤网筒由截面为楔形的金属条螺旋缠绕在内骨架组件上形成，所述的滤网筒上具有螺旋分布的过滤口，所述的过滤口的截面呈楔形，所述的过滤口的开口由外向内逐渐缩小。在过滤器正常使用时，滤网筒内部的液体从过滤口向外排出，乳化液的沉积物被过滤口的内侧间隙所阻挡，达到过滤的目的。当沉积物积累到一定程度，冲洗液由过滤口外侧向内侧流动，将过滤口内侧间隙上的沉积物冲离，达到反冲洗的目的。

所述的内骨架组件包括多根条状支撑棒，所述的多根条状支撑棒环形分布形成筒状骨架，所述的金属条沿条状支撑棒长度方向螺旋缠绕。滤网筒的结构强度较好，加工方便。

所述的条状支撑棒包括方形部分和楔形部分，所述的楔形部分伸入并焊接在所述的滤网筒的内侧。楔形部分的设置，最大程度地降低了对过滤面积的影响。

过滤口的内开口大小为20ｕm～30ｕm。

所述的上端盖设置有第一环形凹槽，所述的下端盖设置有第二环形凹槽，所述的滤网筒的上端插入所述的第一环形凹槽内，所述的滤网筒的下端插入所述的第二环形凹槽内，所述的滤网筒的上端外侧与第一环形凹槽的外侧之间设置有第一环形焊接部，所述的滤网筒的下端外侧与第二环形凹槽的外侧之间设置有第二环形焊接部。结构紧凑可靠。

下端盖设置有液体通道。用于外部乳化液的进出。

下端盖的外侧设置有第一密封圈，所述的下端盖的下表面设置有第二密封圈。与外部管路连接时，起到密封的作用。

所述的过滤口的开口夹角为12度～18度。经过大量实验证明，在过滤口的开口夹角为15度时，过滤和反冲洗效果更好。

与现有技术相比，本发明的优点是滤网筒由截面为楔形的金属条螺旋缠绕在内骨架组件上形成，滤网筒上螺旋分布的过滤口的截面呈楔形，能很好地满足反冲洗的要求，其结构可靠，因外部无遮挡，具有很大的过滤面积，使用寿命较长。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的滤网筒和内骨架组件的剖视图；

图3为本发明的滤网筒和内骨架组件结合的俯视图；

图4为图2中A处放大图；

图5为图3中B处放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

一种反冲洗过滤器的滤芯，包括上端盖1、下端盖2和滤网筒3，滤网筒3固定在上端盖1与下端盖2之间，滤网筒3内设置有内骨架组件4，滤网筒3由截面为楔形的金属条31螺旋缠绕在内骨架组件4上形成，滤网筒3上具有螺旋分布的过滤口5，过滤口5的截面呈楔形，过滤口5的开口由外向内逐渐缩小。内骨架组件4包括多根条状支撑棒41，多根条状支撑棒41环形分布形成筒状骨架，金属条31沿条状支撑棒长度方向螺旋缠绕。条状支撑棒41包括方形部分411和楔形部分412，楔形部分412伸入并焊接在滤网筒3的内侧。过滤口5的内开口大小为20ｕm或25ｕm 或30ｕm。