[发明专利]硅太阳能电池背银浆料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种晶体硅太阳能电池背银浆料，尤其是硅太阳能电池背银浆料及其制备方法。

背景技术

太阳能电池背银浆料作为太阳能电池浆料的背面银浆是太阳能电池的重要原材料之一，是影响太阳能电池能量转换的重要因素之一。由于背铝浆料的可焊性和耐焊性较差，因此，使用具有较高的耐焊性和可焊性的背银浆料，可以使铝浆和导线连接导通，形成太阳能电池。

随着绿色能源的日益发展，太阳能光伏行业突飞猛进，对太阳能电池的转换率要求也越来越高。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种硅太阳能电池背银浆料，该浆料银层致密性好，接触电阻小，电池转换率高；

本发明的目的之二是提供一种适合于工业化生产的上述浆料的制备方法。

一种硅太阳能电池背银浆料，其特别之处在于，按照质量百分比计组成为：玻璃粉1-5％，有机载体35-44％，余量为银粉。

其中银粉由银粉1和银粉2混合而成，银粉1为片状银粉，粒径为2-4μm，振实密度5.0-5.5g/cm³，银粉2为微晶银粉，粒径为0.2-0.6μm，振实密度2.0-3.5g/cm³，银粉1与银粉2的重量比例为45-65：35-55。

其中按照质量百分比计玻璃粉的组成为：SiO₂，5-10％；B₂O₃，6-8％；A1₂O₃，0-2％；ZnO，8-10％，余量为Bi₂O₃。

其中玻璃粉的制备方法是，按照权利要求3的配比，将所有原料混合均匀，放入坩埚，高温烧结炉加热，控制温度1200-1500℃，保温30-60min，熔融后使用去离子水淬火后，用球磨机球磨至1-10um，200-400目过筛即得到玻璃粉。

其中有机载体由有机载体1和有机载体2混合而成，按照质量百分比计有机载体1组成为乙基纤维素STD-10占8-15％，有机溶剂85-92％，而按照质量百分比计有机载体2组成为乙基纤维素STD-300占8-15％，有机溶剂85-92％；有机溶剂采用柠檬酸三正丁酯、丁基卡必醇和丁基卡必醇醋酸酯中的至少一种；另外有机载体1和有机载体2的重量比例为30-50：50-70。

一种硅太阳能电池背银浆料的制备方法，其特别之处在于，包括如下步骤：按照权利要求1至5中任意一项的配比，将玻璃粉、有机载体和银粉研磨分散至细度小于等于15微米即可。

其中研磨分散采用三辊研磨机。

本发明提供了一种太阳能电池背面银浆及其制备方法，浆料的组成包括银粉、玻璃粉、有机载体等，本发明的制备方法简单，适合于工业化生产；所得的银浆料银层致密性好，接触电阻小，电池转换率高。且具有良好的耐焊性和可焊性。

具体实施方式

实施例1：

银粉    65％

玻璃粉    5％

有机载体  30％

其中有机载体1：乙基纤维素STD-108％，丁基卡必醇醋酸酯92％；有机载体2：乙基纤维素STD-30015％，丁基卡必醇40％，柠檬酸三正丁酯45％。有机载体1和有机载体2按重量比例混合，混合比例为30％：70％。银粉为两种银粉混合而成。

银粉1为片状银粉，粒径为2-4μm，振实密度5.0-5.5g/cm³；银粉2为微晶银粉，粒径为0.2-0.6μm，振实密度2.0-3.5g/cm³；银粉1与银粉2的重量比例为65％：35％。

将玻璃粉原料混合均匀，放入坩埚，高温烧结炉加热，1200℃，40min，熔融后使用去离子水淬火后，用球磨机球磨至1-5um，300目过筛即得到玻璃粉；其中按照质量百分比计玻璃粉的组成为：SiO₂，8％；B₂O₃，7％；A1₂O₃，1％；ZnO，9％，余量为Bi₂O₃。

按照上述配比，将玻璃粉、有机载体和银粉用三辊研磨机混合研磨分散至细度小于等于15微米即可。

实施例2：

银粉      55％

玻璃粉    1.5％

有机载体  43.5％