[发明专利]乙醇脱水制乙烯的分离精制方法有效
| 申请号： | 201210393300.1 | 申请日： | 2012-10-17 |
| 公开（公告）号： | CN103772102A | 公开（公告）日： | 2014-05-07 |
| 发明（设计）人： | 邵百祥;黄云群 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分类号： | C07C11/04 | 分类号： | C07C11/04;C07C7/04;C07C7/05 |
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| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 乙醇 脱水 乙烯 分离 精制 方法 | ||
1.一种乙醇脱水制乙烯的分离精制方法，含乙烯、乙烷和碳三及其以上烃的混合物和轻组分进入乙烯精馏塔，在塔顶分离出含轻组分的乙烯，汽相进入脱轻组分塔，在塔釜排出富含乙烯的重组分；含轻组分的汽相乙烯经脱轻组分塔精制后，塔顶汽相经冷凝分出汽相轻组分，冷凝液作为回流返回脱轻组分塔，在脱轻组分塔的底部液相经泵压部分作为回流送至乙烯精馏塔的顶部，其余为乙烯产品；富含乙烯的重组分进入重组分汽提蒸馏塔的顶部，汽提蒸馏塔塔顶汽相返回乙烯精馏塔的中下部，塔底得到含少量乙烯的重组分。
2.根据权利要求1所述乙醇脱水制乙烯的分离精制方法，其特征在于乙烯精馏塔的操作温度为－35～30.0℃，操作压力为1.3～4.5MPaG，理论塔板数为50～140。
3.根据权利要求1所述乙醇脱水制乙烯的分离精制方法，其特征在于乙烯精馏塔粗乙烯进料位置在40～110理论塔板处。
4.根据权利要求1所述乙醇脱水制乙烯的分离精制方法，其特征在于脱轻组分塔的操作温度为－45.0～－10.0℃，操作压力为1.2～4.3MPaG，理论塔板数为2～60。
5.根据权利要求1所述乙醇脱水制乙烯的分离精制方法，其特征在于重组分汽提蒸馏塔的操作温度为－15～80 0℃，操作压力为1.0～4.0MPaG，理论塔板数为2～50。
6.根据权利要求1所述乙醇脱水制乙烯的分离精制方法，其特征在于重组分汽提蒸馏塔进料位置在顶部。
7.根据权利要求1所述乙醇脱水制乙烯的分离精制方法，其特征在于汽提蒸馏塔塔顶汽相返回乙烯精馏塔的进料位置在39～140理论塔板处。
8.根据权利要求1所述乙醇脱水制乙烯的分离精制方法，其特征在于脱轻组分塔塔釜采出的液相分成两股物料：乙烯精馏塔的回流和乙烯产品，两股物料的重量比例为1～6：1。
9.根据权利要求8所述乙醇脱水制乙烯的分离精制方法，其特征在于两股物料的重量比例为2～4：1。
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