[发明专利]用于低温干馏煤气除尘净化的方法及装置

权利要求书

1.一种用于低温干馏煤气除尘净化的方法，其特征是：该方法包括如下步骤：将固体滤料颗粒从料斗加入颗粒床过滤器；从预热烟气进口通入预热烟气；含尘的干馏煤气从含尘干馏煤气进口进入所述的颗粒床过滤器，然后进入提升管；所述的提升管底部通入热空气或高温烟气，燃烧除去滤料颗粒表面粘附的粉尘和焦油，吹送固体颗粒至顶部沉降器；所述的沉降器中的滤料颗粒返回颗粒床过滤器循环利用，夹带细粉的气体经除尘分离器处理并由粉尘收集罐收集细粉后，送后系统处理。

2.根据权利要求1所述的用于低温干馏煤气除尘净化的方法，其特征是：所述的将固体滤料颗粒从料斗加入颗粒床过滤器，将直径0.5-5mm的固体滤料颗粒从料斗加入颗粒床过滤器，控制滤料颗粒层厚度0.5-1.5m，所述的固体颗粒滤料是石英砂、石灰石、铁矿石颗粒或成型的球状氧化铝、氧化硅陶瓷微球。

3.根据权利要求1或2所述的用于低温干馏煤气除尘净化的方法，其特征是：所述的从预热烟气进口通入预热烟气，通入的是400-700℃的预热烟气，所述的预热烟气的氧含量小于10%，预热所述的颗粒床过滤器至300-500℃，所述的滤料颗粒层的操作温度为350-550℃。

4.根据权利要求1或2所述的用于低温干馏煤气除尘净化的方法，其特征是：所述的含尘的干馏煤气从所述的进气口进入所述的颗粒床过滤器，经百叶窗分布器，向上穿过所述的滤料颗粒层，从顶部净化干馏气出口排出，含有粉尘的滤料颗粒层向下移动，进入所述的提升管。

5.根据权利要求4所述的用于低温干馏煤气除尘净化的方法，其特征是：所述的干馏煤气通过滤料颗粒层的表观气速为0.05-0.5m/s；所述的提升管内部的气体表观速度为4-20m/s；所述的提升管内部的操作温度为600-800℃；所述的沉降器内部的气体表观速度为0.5-2m/s。

6.一种用于低温干馏煤气除尘净化的装置，其组成包括：料斗，其特征是：所述的料斗与颗粒床过滤器连接，所述的颗粒床过滤床与提升管连接，所述的提升管伸入沉降器内，所述的沉降器与粉尘分离器连接，所述的粉尘分离器与粉尘收集罐连接。

7.根据权利要求6所述的用于低温干馏煤气除尘净化的装置，其特征是：所述的料斗具有滤料颗粒进口，所述的滤料颗粒进口与所述的料斗之间安装有料斗进料阀，安装在所述的料斗上的料斗放料阀与安装在所述的颗粒床过滤器上的颗粒床过滤器进料阀连接。

8.根据权利要求6或7所述的用于低温干馏煤气除尘净化的装置，其特征是：所述的颗粒床过滤器包括壳体，所述的壳体上部中央具有固体滤料颗粒入口，所述的固体滤料颗粒入口与所述的颗粒床过滤器进料阀连接，所述的壳体底部中央有固体滤料颗粒出口，所述的固体滤料颗粒出口与颗粒床过滤器排料阀连接，所述的颗粒床过滤器排料阀与滤料颗粒放料阀连接，所述的滤料颗粒放料阀与滤料颗粒放料口连接，所述的壳体上部两侧有干馏煤气出口、预热烟气出口，所述的壳体下部两侧有含尘干馏煤气进口、预热烟气进口，所述的壳体内的上部有固体滤料颗粒布料器，下部有百叶窗气体分布器，所述的百叶窗气体分布器与所述的固体滤料颗粒出口相连，所述的百叶窗气体分布器由多层倾斜的叶片组成，所述的叶片的水平倾角45-60°。

9.根据权利要求7所述的用于低温干馏煤气除尘净化的装置，其特征是：安装在所述的料斗放料阀与所述的颗粒床过滤器进料阀之间的管道与所述的沉降器之间安装有循环颗粒控制阀，安装在所述的颗粒床过滤器排料阀与所述的滤料颗粒放料阀之间的管道与所述的提升管之间安装有循环颗粒控制阀；所述的粉尘收集罐具有细粉出口，所述的细粉出口安装有细粉收集罐放料阀。

10.根据权利要求6或7所述的用于低温干馏煤气除尘净化的装置，其特征是：所述的提升管伸入所述的沉降器内部的长度为沉降器高度的0.3-0.6倍，所述的沉降器的直径是所述的提升管直径的2-5倍。