[发明专利]具有自动控制热回收功能的节能型空调机组及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种空调机组，具体地说，是涉及一种具有自动控制热回收功能的节能型空调机组及其控制方法。

背景技术

当前国内生产的恒温恒湿空调机组为保证机房房间温湿度的控制精度，当环境温度达到设定值，而湿度未满足要求（湿度过大）的状态时，机组需要除湿运行，因此，压缩机需要继续工作，在此阶段，温度会下降，其会大于设定值，面对该种状态，现有的做法通常是启动电加热来进行补热，使冷量和热量达到平衡。

然而，传统的电加热投入，直接增加了耗电的功率，作为恒温恒湿机房空调而言，机组一旦投入运行，就不会停机（因机房中的服务器不会停机），这样，在长期使用的情况下，对于用户而言，其需要支付的成本很高，资源浪费严重。

因此，在保证机房温湿度的前提下，尽可能地节约能源，便成为现有的恒温恒湿空调机组必须解决的技术难题。 

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自动控制热回收功能的节能型空调机组，主要解决现有的恒温恒湿空调机组在投入使用后成本高、且浪费能源的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

具有自动控制热回收功能的节能型空调机组，包括由通过传输管道依次连接的压缩机、冷凝器、储液罐、干燥过滤器、膨胀阀以及蒸发器组成的制冷机组，且蒸发器还回连于压缩机，还包括与所述压缩机与冷凝器之间的传输管道并联的再热机组。

在整个系统控制上，为了能够根据实际的需求精确控制排气量（室内再热盘管的热量），所述压缩机与冷凝器之间的传输管道上还设置有排气截止阀。

具体地说，所述的再热机组包括通过有色金属管依次连接的第一电磁阀、再热盘管截止阀、第二电磁阀以及再热盘管；所述的第一电磁阀通过有色金属管与压缩机的出气口相连，所述的再热盘管位于蒸发器之后并通过有色金属管与储液罐相连。

再进一步地，当室内温度低于设定温度时，为了提高室内空气与压缩机排放的高温高压的制冷剂蒸汽的热交换效率，所述的有色金属管为紫铜管。

在上述硬件系统基础上，本发明还提供了该具有自动控制热回收功能的节能型空调机组的控制方法，包括以下两种工作模式：

制冷机组模式

（1）关闭再热盘管截止阀，开启第一电磁阀，启动空调机组，系统进入制冷机组模式；

（2）压缩机吸入制冷机组内的低温低压制冷剂蒸汽并将其压缩为高温高压制冷剂蒸汽后排至冷凝器，同时室外风机吸入环境中的空气并将其也送至冷凝器与高温高压制冷剂蒸汽发生热交换；

（3）发生热交换之后，高温高压制冷剂蒸汽变为常温高压液体，并进入到膨胀阀中节流为低温低压制冷剂液体；

（4）低温低压制冷剂液体进入蒸发器，同时室内风机吸入机柜内部热空气，该热空气与低温低压制冷剂液体均在蒸发器内发生热交换；

（5）热交换完毕后，低温低压制冷剂液体蒸发吸热变为低温低压制冷剂蒸汽并流回压缩机，热空气放热变为冷空气经室内风机送入室内；

（6）循环执行步骤（2）～（5）；

再热机组模式

（1）将第一电磁关闭或是设定为间隔开启状态，并开启再热盘管截止阀，系统进入再热机组模式；

（2）压缩机吸入制冷机组内的低温低压制冷剂蒸汽并压缩为高温高压制冷剂蒸汽后将其同时送入冷凝器和再热盘管，进入冷凝器的高温高压制冷剂蒸汽与冷凝器发生热交换变为常温高压制冷剂液体，并且室内风机吸入室内空气将其送至蒸发器进行热交换；

（3）室内空气发生热交换后变为低温空气并进入再热盘管与进入再热盘管的高温高压制冷剂蒸汽进行第二次热交换，其中，低温空气吸热，高温高压制冷剂蒸汽放热；

（4）吸热后的低温空气由室内风机送回室内，放热后的高温高压制冷剂蒸汽变为常温低压制冷剂液体与冷凝器排出的常温高压制冷剂液体共同传输到储液罐中混合，并进入到膨胀阀中节流为低温低压制冷剂液体；

（5）低温低压制冷剂液体进入蒸发器内吸热变为低温低压制冷剂蒸汽并流回压缩机；

（6）循环执行步骤（2）～（5）。

进一步地，为了保证制冷剂的干燥度，所述常温高压制冷剂液体在进入膨胀阀之前，还进入干燥过滤器进行干燥与过滤。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

（1）本发明可以广泛适用于各种机房恒温恒湿系统中，其结构简单，使用方便，只需在压缩机和冷凝器的传输管道之间并联设计一组再热盘管，就能够对吸入的空气进行再次加热，在除湿的状态下，本发明达到了减小送风温差的目的，使房间的温湿度受到了非常精确的控制。