[发明专利]报废锰系磷化液的再生添加剂无效
申请号: | 201210391402.X | 申请日: | 2012-10-16 |
公开(公告)号: | CN102943261A | 公开(公告)日: | 2013-02-27 |
发明(设计)人: | 邓金玲 | 申请(专利权)人: | 大连碧城环保科技有限公司 |
主分类号: | C23C22/86 | 分类号: | C23C22/86;C23C22/18 |
代理公司: | 大连科技专利代理有限责任公司 21119 | 代理人: | 龙锋 |
地址: | 116600 辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 报废 磷化 再生 添加剂 | ||
技术领域
本发明属于再生技术领域,具体是一种能够将报废锰系磷化液转化为新磷化液的再生添加剂。
背景技术
随着工业化的迅猛发展,报废锰系磷化液作为重要的金属表面前处理产品使用量越来越大,产生的报废报废锰系磷化液逐年上升。由于报废工业磷化液会产生“赤潮”现象,是危险化学品,不允许随意排放。目前我国处理工业报废磷化液的方法是先回收,然后进行重金属分离,再进行技术转化,处理成本较高,应用范围较窄。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够在客户现场进行再生的添加剂,不需要将报废报废锰系磷化液进行转移处理,通过采用再生添加剂,将报废锰系工业磷化液成功转化为新的磷化液,循环使用。
报废锰系磷化液的再生添加剂由成膜剂、降渣剂组成。
所述成膜剂为磷酸二氢锰和/或硝酸锰。
所述磷酸二氢锰、硝酸锰、降渣剂按重量份计分别为:10~30 份;30 ~ 50份;10~50 份。
所述磷酸二氢锰、硝酸锰、降渣剂按重量份计分别为:10~15 份;20~50份;20~30 份。
所述降渣剂为乙二胺四乙酸。
本发明主要利用报废锰系磷化液成膜机理,磷化生产过程中由于参加成膜的物质损耗有规律可循,因此发明了一种环保报废锰系磷化液的再生添加剂,在报废锰系磷化液即将报废或已经报废时,适量添加,即可将其成功转化为新的磷化液,投放于工业生产中。该方法可以使报废锰系磷化液长期循环使用,勿需报废,无排放。既节约生产成本,又保护环境,再生过程中无二次污染产生。
本发明在技术上克服了报废锰系磷化液的环保处理方法的不足,不需要将报废液进行转移,节省了运输成本和运输过程中易产生二次污染的风险,实现在客户现场进行再生。本发明与现有技术相比优点是可操作性强,再生效率高,可以实现长期循环使用方案,既节省能源和原材料,又有利于环保,降低劳动强度。
具体实施方式
下面对本发明作进一步解释说明。
实施例1:高温报废锰系磷化液的实施方案
高温报废锰系磷化液中主要技术参数如下:
将1000L报废高温报废锰系磷化液中添加10~20kg复合再生添加剂(磷酸二氢锰30份、硝酸锰30份、乙二胺四乙酸10份),静置过滤,滤液返回磷化加工槽中,直接投入生产,滤渣回收,用于生产再生添加剂的原料。
实施例2:中温报废锰系磷化液的实施方案
报废中温报废锰系磷化液中主要技术参数如下:
将1000L报废中温报废锰系磷化液中添加5~10kg复合再生添加剂(磷酸二氢锰10份、硝酸锰50份、乙二胺四乙酸50份),静置过滤,滤液返回磷化加工槽中,直接投入生产,滤渣回收,用于生产再生添加剂的原料。
实施例3:低温报废锰系磷化液的实施方案
将1000L低温报废锰系磷化液中添加1~5kg复合再生添加剂(磷酸二氢锰15份、硝酸锰20份、乙二胺四乙酸30份),静置过滤,滤液返回磷化加工槽中,直接投入生产,滤渣回收,用于生产再生添加剂的原料。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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