[发明专利]一种免除了弹簧拉杆机构的颚式破碎机无效
申请号: | 201210391343.6 | 申请日: | 2012-10-02 |
公开(公告)号: | CN103706425A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 朱兴良 | 申请(专利权)人: | 义乌市多方联矿机超市有限公司 |
主分类号: | B02C1/02 | 分类号: | B02C1/02 |
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地址: | 322006 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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搜索关键词: | 一种 除了 弹簧 拉杆 机构 颚式破碎机 | ||
技术领域
本发明涉及颚式破碎机技术领域,更具体地说是一种免除了弹簧拉杆机构的颚式破碎机。
背景技术
颚式破碎机(如图1所示),俗称“颚破”,是历史最悠久、使用最广泛的破碎设备之一。
在颚式破碎机工作过程中,当动颚在肘板的推力下往前运动(完成破碎作功)后,再迅速往后作“回位”运动,以便重复下一次的破碎循环。由于现有技术颚破设备中的肘板机构为“靠接”结构式(如图2所示),也就是在动颚机构的下方开设有一个接纳肘板一端的肘板槽,在运动中,肘板在动颚的肘板槽内作摇摆枢转运动,其特征是只有“单向推力”运动,它的“回位”运动靠动颚下端增设的一套弹簧拉杆机构(图中标号111)来完成,而弹簧拉杆机构是要耗功并减力的,它带来诸多弊端,具体表现在以下几个方面:
1.结构复杂。使颚式破碎机整体结构复杂化;
2.耗功减力。弹簧拉杆的回位功能是靠弹簧预紧力来完成的,这样,动颚作破碎作功时就须先克服弹簧预紧力,即增加作功能耗,又减小破碎力;
3.限制转速。因为是单向推力,靠外设弹簧拉杆机构来实现“回位”,转速过高,惯性就大,肘板与肘板槽之间会产生瞬间分离,故“靠接”结构只适合低速,不能实现高速运转;
4.产生噪音。肘板机构在快速运转中,肘板与肘板槽之间会产生瞬间分离现象,产生撞击声音,再加上弹簧伸缩会发出的吱嘎吱嘎的响声,这是颚式破碎机污染环境的主要噪音源。这同时,还加剧了零件的磨耗;
5.限制功能。由于现有技术颚破只有推力破碎作功,拉力不作功,“靠接”结构的肘板机构还能适应。但随着颚破技术的不断创新,需要出现推力和拉力双向都需作功的工况。“靠接”结构的肘板机构显然限制了颚破功能的提升。
发明内容
本发明的目的在于克服以上缺陷,提供了一种磨耗小、噪声小、具有推拉双向传递力的免除了弹簧拉杆机构的颚式破碎机。
为了达到以上目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种免除了弹簧拉杆机构的颚式破碎机,包括偏心驱动轴机构、动颚机构、肘板机构和机架,其特征在于,所述的动颚机构上端与偏心驱动轴机构相连接,下端通过铰接机构与肘板机构的其中一端相连接;所述肘板机构的另一端通过铰接机构连接到机架上。
本发明的创新思路和技术方案是:现有技术颚破设备中的肘板机构为“靠接”结构式,其特征是单向推力运动,它的“回位”运动靠增设一套弹簧拉杆机构来完成,而弹簧拉杆机构是要耗功减力的,并使颚破设备复杂化。本发明用“铰接”设计取代“靠接”设计,使肘板机构变“单向推力”运动为“双向推、拉力”运动,这样,不仅免除了弹簧拉杆机构,使破碎机结构简化,而且消除了由其带来的一切弊端。
本发明有四大显著结构特征:1.多肘板结构(至少为两块肘板);2.肘板两端设置有铰接机构;3.动颚机构的一端通过铰接机构与肘板机构相连接;4.传统的一套弹簧拉杆机构被免除了。
本发明的核心技术在于:肘板机构用创新的“铰接结构”设计来代替现有技术的“靠接结构”设计,变“单向推力”功能为“双向往复推、拉力”功能,从而提升了破碎机功能,并使颚式破碎机从此免除了传统的弹簧拉杆机构,简化其结构。
本发明的显著功能特征在于:通过对肘板机构的创新设计,免除了一套弹簧拉杆机构,突破了现有技术颚式破碎机必须设置一套弹簧拉杆机构的传统局限。
除了上述显著功能以外,本发明还有如下有益效果:
(1)简化设备。使颚式破碎机设备整体结构简单化。
(2)省功增力。弹簧拉杆是耗功机构,免除了弹簧拉杆机构后,相当于在动颚上撤除了一套束缚机构,即省功又增力。
(3)提升转速。在肘板的“靠接”结构条件下,转速高极易使肘板产生瞬间分离现象,转速受限,影响工作性能。本发明为破碎机提高转速、提高破碎效率创造了重要条件。
(4)耐用低耗。在肘板的“靠接”结构下,不具备“润滑”条件,通常在无润滑条件下工作,所以肘板是高磨损易耗件。本发明采用的铰接机构为精密运动副,适合配备稀油润滑,这样肘板机构就经久耐用,变易消耗品为耐用品,极大地节省了破碎机的使用成本。
(5)降低噪音。肘板机构在快速运转中,肘板与肘板槽会产生瞬间分离现象,并产生撞击声音,再加上弹簧伸缩会发出吱嘎吱嘎的响声,这是颚式破碎机污染环境的主要噪音源,同时还加剧设备磨耗。本发明免除了弹簧拉杆机构,也就大为降低了颚破设备的噪音。
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