[发明专利]回转窑炉冷却装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种回转窑炉，尤其涉及一种回转窑炉的冷却装置。

背景技术

回转窑炉应用广泛并且在高温下工作，其壳体和壳体内部件使用寿命较短，故障率极高，因此常增加冷却系统以提高回转窑炉的使用寿命。但由于回转窑炉直径较大且工作时旋转，常规的方法是采用旋转接头将冷却水输送至冷却水腔内，经过换热后再经过旋转接头排出，这种方法的缺点是结构复杂，旋转接头使用寿命较短，需要经常更换，大大降低了回转窑炉的工作效率并提高了回转窑炉的运行费用。还有一种是采用喷淋的方法，该方法只能对回转窑炉的壳体进行冷却，容易污染环境，造成水资源的浪费，而且不能对回转窑炉内的部件进行冷却，具有极大的局限性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、运行可靠的回转窑炉冷却装置。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：回转窑炉冷却装置，用于冷却回转窑炉部件，包括设置在冷却回转窑炉部件上的冷却水腔，所述冷却水腔上设有进水装置和回水装置，所述进水装置包括沿回转窑炉外周固定设置的进水管，所述进水管与所述冷却水腔连通，所述进水管的外端部安装有水斗，所述回转窑炉下方对应所述水斗的位置设有取水槽。

作为优选的技术方案，所述进水装置兼做所述回水装置，所述进水管兼做回水管，所述取水槽兼做回水槽。

作为对上述技术方案的改进，所述冷却水腔内设有蓄水板。

作为对上述技术方案的改进，所述冷却水腔内设有蓄水管。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述取水槽连接至循环水冷却系统。

由于采用了上述技术方案，回转窑炉冷却装置，用于冷却回转窑炉部件，包括设置在冷却回转窑炉部件上的冷却水腔，所述冷却水腔上设有进水装置和回水装置，所述进水装置包括沿回转窑炉外周固定设置的进水管，所述进水管与所述冷却水腔连通，所述进水管的外端部安装有水斗，所述回转窑炉下方对应所述水斗的位置设有取水槽；本发明利用回转窑炉的回转特点，利用灌溉用水车原理，将冷却水加注到冷却水腔中，结构简单，不采用其它动力，无相互摩擦部件，使用极为可靠。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例一的结构示意图；

图2是本发明实施例一的水斗位于回转窑炉正下方取水时的结构示意图；

图3是本发明实施例一的水斗位于回转窑炉右方回水时的结构示意图；

图4是本发明实施例二的结构示意图；

图5是本发明实施例二的水斗位于回转窑炉正下方取水时的结构示意图；

图6是本发明实施例二的水斗位于回转窑炉右方回水时的结构示意图；

图7是本发明实施例三的结构示意图；

图8是本发明实施例三的水斗位于回转窑炉正下方取水时的结构示意图；

图9是本发明实施例三的水斗位于回转窑炉右方回水时的结构示意图；

图10是本发明实施例三的结构示意图；

图11是本发明实施例三的水斗位于回转窑炉正下方取水时的结构示意图；

图12是本发明实施例三的水斗位于回转窑炉右方回水时的结构示意图；

图13是本发明实施例三的使用状态示意图；

图中：1-回转窑炉；2-冷却水腔；3-进水管；4-水斗；5-取水槽；6-碎渣爪；7-蓄水板；8-蓄水管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。

实施例一：如图1所示，回转窑炉冷却装置，用于冷却回转窑炉1的壳体，包括设置在回转窑炉1的壳体上的冷却水腔2，所述冷却水腔2被分割成八个冷却水腔2，所述冷却水腔2上分别设有进水装置和回水装置。本实施例中，所述进水装置包括沿回转窑炉1外周呈辐状固定设置的八条进水管3，所述进水管3与对应的所述冷却水腔2连通，所述进水管3的外端部安装有水斗4，所述回转窑炉1下方对应所述水斗4的位置设有取水槽5。