[发明专利]冷凝器的配管结构以及冷凝器

说明书

技术领域

本发明涉及一种冷凝器的配管结构以及使用该配管结构的冷凝器。

背景技术

图4所示为现有技术中的一种空调用冷凝器20，如图所示，冷凝器20具有散热片26，在散热片26上安装有冷媒管，冷媒管包括供冷媒气体流入的进气管21，从该进气管21分支出两条支管即22与23，其中，支管22向上方蛇行配置，支管23向下方蛇行配置，之后汇合在汇流管24处，汇流管24在支管23的下方向下蛇行配置，与出液管25连接，经过热交换变为液态的冷媒从该出液管25流出。另外，该冷凝器20的上述管路使用的是外径为7mm的内螺纹铜管。

另外，冷凝器20还具有对散热片26与冷媒管进行抽风以实现换热的风机（未图示），一般而言，风机的配置位置为：其轴线通过散热片26的中心处（上下方向轴线与左右方向轴线的交叉点）。

然而，如图4所示，支管22与23的分岔处在上下方向上到散热片26的上下方向中央的距离（即在上下方向上到风机轴线的距离）较远。本发明的发明人发现，由于风机出风的不均匀，使得支管22与23外流过的风速不同，造成支管22与23的换热效果不均衡，位于下方的支管23的换热效果较差（上方的支管22的换热效率的提高也有限），这使得冷凝器整体的换热效果较差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够提高换热效果的冷凝器的配管结构以及使用该配管结构的冷凝器。

为达到上述目的，本发明的冷凝器的配管结构为：所述冷凝器具有散热片与安装在散热片上的冷媒管，配管结构包括由所述冷媒管构成的进气管、出液管以及连接在进气管与出液管之间的第1支管与第2支管。所述进气管设置在所述散热片的左侧或右侧，所述进气管通过第一Y形三通分别与第1支管和第2支管相连通。所述第1支管为：冷媒管从所述第一Y形三通以左右往复迂回的方式上行（构成第1支管的上侧部分），末端连接跨管接入下侧的冷媒管，该下侧的冷媒管以左右往复迂回的方式下行（构成第1支管的下侧部分），末端连接第二Y形三通。所述第2支管为：冷媒管从所述第一Y形三通以左右往复迂回的方式下行（构成第2支管的上侧部分），末端连接大弯管接入下侧的冷媒管，该下侧的冷媒管以左右往复迂回的方式上行（构成第2支管的下侧部分），末端连接所述第二Y形三通。所述第二Y形三通再与位于冷凝器最下方的冷媒管连接，该冷媒管的末端与出液管连通。

采用这样的配管结构，冷媒流入所述进气管，一部分流入所述第1支管的上侧部分向上流动，另一部分流入所述第2支管的上侧部分向下流动，冷媒从所述第1支管的上侧部分流入下侧部分，在该下侧部分中向下流动，另一方面，冷媒从所述第2支管的上侧部分流入下侧部分，在该下侧部分中向上流动，之后两部分冷媒汇合并从所述出液管流出。

如此，冷媒分两路流动，提高了换热效果。另外，第1支管中，上侧部分中的冷媒向上流动，下侧部分中的冷媒向下流动；第2支管中，上侧部分中冷媒向下流动，下侧部分中的冷媒向上流动，如此，缓和了两路冷媒的流动速度之差，换热效果之差，使总体的换热效果为最佳。换一个角度说，能够在减少管路所使用的材料、减少冷媒的填充量的情况下达到与现有技术相同的冷凝效果，如此，能够降低冷凝器的制造成本。

本发明优选，所述冷凝器包括对散热片与冷媒管进行抽风或吹风的风机，所述风机的轴线通过所述散热片的中心，在上下方向上，所述连接处与所述散热片的中心的距离在所述散热片的上下方向长度的1/50或者10mm以下。

本发明的发明人发现，关于风机的出风，其各处的风速并不完全一致，风速的分布在上下方向上相对于通过风机轴心的左右方向（图1中左右方向）上的直线对称。考虑到这一点，本发明中，采用上述结构的冷凝器的配管结构，在上下方向上，第1支管与所述第2支管这二者与所述进气管相连接的连接处到所述散热片的上下方向中央的距离在所述散热片的上下方向长度的1/50或者10mm以下（较小），能够降低第1支管与第2支管受风的不均匀性，保证第1支管与第2支管的换热效率，从而提高（保证）了冷凝器的整体换热效率。换一个角度说，能够在减少管路所使用的材料、减少冷媒的填充量的情况下达到与现有技术相同的冷凝效果，如此，能够降低冷凝器的制造成本。

在本发明中，通过设置并联的第1支管与第2支管能够降低冷媒的流速、降低压力损失、提高换热效率。

另外，散热片可以为在上下方向与左右方向上具有规定的尺寸的长方形状。