[发明专利]一种复合超细纤维混纺液的配方

说明书

技术领域

本发明涉及一种复合超细纤维混纺液的配方，尤其涉及一种裂片型高收缩复合超细纤维混纺液的配方。

背景技术

复合纤维又称为共轭纤维，是由两种组分组成，这两种组分可以是聚酯（PET）、聚酰胺（PA）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）以及它们的改性高聚合物。复合的形式按照截面形状可分为：共纺型、并列型、皮芯型、裂片型和海岛型五大类。复合超细纤维以其高笼罩性、手感柔嫩、服用舒适、有出色的吸附性等长处而普遍利用于服装、高级人工皮革、吸附及过滤材料等，成为备受人们亲睐的纤维品种。复合超细纤维因为单丝纤度细（一般小于0.33dtex）、截面异型、具有较高的芯吸效应和透气性，使其织物手感柔嫩、光泽天然，从而表现出其它单一品种的合成纤维所不具备的综合仿天然纤维机能。

复合超细纤维是采取共轭纺丝法纺制而成，它的原料为两种不相容的高聚物，其特色是在纺丝进程中，两高聚物组分分别经由各自的流道后在喷丝孔入口处汇聚成特定的截面外形，经喷丝孔挤压成惯例纤度的纤维，在后加工进程中再将纤维两组分剥离成为单纤小于0.33dtex的超细纤维。

复合超细纤维主要有两种形式，一种是裂片型，一种是海岛型。复合超细纤维又可分为长丝和短纤两种形态，工艺原理相同。复合超细纤维的一项重要用途是用作高级揩试材料和抛光材料，在这两个领域，裂片型复合超细纤维占主导地位。由于开纤分离后超细单纤截面呈三角形，用于揩试时可形成“楔形”效果，可更好揩净物体表面的灰尘和油污，是精密工业、电子仪器、汽车保养等行业的高级揩布材料。用裂片型复合超细纤维制做抛光材料则主要用于高技术领域，如硅、铝和光盘制造行业等。裂片型超细纤维可以经由过程机械、加热和溶剂等方式在后加工进程中将纤维决裂获得超细单纤维。但是目前市面上单纯利用尼龙和聚酯生产的裂片型普通超细纤维织造的成品布细密度不高，收缩性能不佳，不能很好地发挥其最佳性能。

发明内容

针对现有技术中裂片型普通超细纤维织造的成品布细密度不高，收缩性能不佳的问题，本发明提供一种复合超细纤维混纺液的配方。

本发明的目的在于提供一种复合超细纤维混纺液的配方，包括尼龙和改性聚酯，其中，改性聚酯为重量百分比为5～20%的间苯二甲酸，10～30%的新戊二醇，余量为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

优选地，复合超细纤维混纺液的配方中改性聚酯与尼龙的重量百分比为55～80：20～45；

优选地，复合超细纤维混纺液的配方中尼龙为PA6或PA66。

采用本发明的复合超细纤维混纺液的配方，即在普通的聚酯中加入异构体间苯二甲酸和新戊二醇，减少聚酯分子中的结晶成份，降低聚酯的结晶性能，提高聚酯的沸水收缩和干热收缩性，采用本发明的复合超细纤维混纺液的配方织成的纺织品，经整理加工后可以产生极高的密度，在产业用纺织品中，可以生产出超高密度的超细纤维无尘布，填补超高密度无尘布国内自行生产的空白。

具体实施方式

为了更清楚地理解本发明的技术内容，下面对本发明的实施方式作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例提供的复合超细纤维混纺液的配方，包括尼龙与改性聚酯，其中，改性聚酯为重量百分比为5%的间苯二甲酸，30%的新戊二醇，余量为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

将PA6的切片按照20%重量份加至80%重量份的改性聚酯切片中，其中，改性聚酯为5%重量份的间苯二甲酸、30%重量份的新戊二醇、65%重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，将上述物质放入混合器均匀混合并干燥后，270℃以双螺杆纺丝机熔融混炼，经复合组件的复合纺丝、卷绕、拉伸、切断等工艺生产出裂片型高收缩超细纤维。

实施例2

本实施例提供的复合超细纤维混纺液的配方，包括尼龙与改性聚酯，其中，改性聚酯为重量百分比为20%的间苯二甲酸，10%的新戊二醇，余量为聚对苯二甲酸乙二醇酯。

将PA6的切片按照30%重量份加至70%重量份的改性聚酯切片中，其中，改性聚酯为20%重量份的间苯二甲酸、10%重量份的新戊二醇、70%重量份的聚对苯二甲酸乙二醇酯，将上述物质放入混合器均匀混合并干燥后，270℃以双螺杆纺丝机熔融混炼，经复合组件的复合纺丝、卷绕、拉伸、切断等工艺生产出裂片型高收缩超细纤维。

实施例3

本实施例提供的复合超细纤维混纺液的配方，包括尼龙与改性聚酯，其中，改性聚酯为重量百分比为15%的间苯二甲酸，25%的新戊二醇，余量为聚对苯二甲酸乙二醇酯。