[发明专利]纳米氮化铝粉的生产方法

权利要求书

1.一种纳米氮化铝粉的生产方法，其特征在于，制备步骤如下：

（1）将铝原材料放入高温金属蒸发器坩埚中，检验系统设备的气密性合格后，对高温金属蒸发器坩埚内的铝原料进行加热，将铝原料熔化成液体；

（2）开启加料机，开始向高温金属蒸发器的坩埚中连续加料，进料速率为0.2～2.0Kg/h；

（3）高温金属蒸发器坩埚中蒸发出来的铝蒸汽经过粒子形成器进入氮化反应室，在进入氮化反应室前，用冷却气体将铝蒸汽在粒子形成器冷却下来，形成纳米小液滴，纳米小液滴随后进入氮化反应室，往氮化反应室内充入氮化气体，氮化气体与纳米小液滴状的铝进行反应形成纳米氮化铝粉末，纳米氮化铝粉末的大小通过控制纳米小液滴的尺寸大小来实现。

（4）氮化反应室内纳米氮化铝粉与气体的混合物通过气固分离器后，纳米氮化铝粉末被收集，气体经过冷却后循环使用或排空；完成上述各步骤的设备组成的系统中的系统压力为0.11～0.2MPa。

2.根据权利要求1所述的纳米氮化铝粉的生产方法，其特征在于：所述的铝原料为粒状或小块状。

3.根据权利要求1所述的纳米氮化铝粉的生产方法，其特征在于：对高温金属蒸发器坩埚内的铝原料进行加热的加热源为等离子体转移弧。

4.根据权利要求1所述的纳米氮化铝粉的生产方法，其特征在于：所述的冷却气体为氩气。

5.根据权利要求1所述的纳米氮化铝粉的生产方法，其特征在于：所述步骤（3）中氮化反应室内的反应温度为700-900℃。

6.根据权利要求1所述的纳米氮化铝粉的生产方法，其特征在于：所述步骤（3）中的氮化气体为氮气或氨气或两者的混合气体，且氮化反应气体进入氮化反应室的流量为：0.2～5.0m³/h。

7.根据权利要求1所述的纳米氮化铝粉的生产方法，其特征在于：所述的系统压力为0.12～0.15MPa。