[发明专利]一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺

权利要求书

1.一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：

第一步：将二氯异氰尿酸钠母液补碱氯化，回收三氯异氰尿酸；

第二步：将所述三氯异氰尿酸的母液酸化吹除脱氯，回收氯气副产次氯酸钠；

第三步：将脱氯后的母液碱化、还原和结晶，分离回收氰尿酸单钠盐；

第四步：母液中氰尿酸与三聚氰胺发生沉淀反应，副产三聚氰胺氰尿酸盐；

第五步：母液用活性炭吸附，吸附的氰尿酸解吸，回收氰尿酸三钠盐；

第六步：吸附后母液用次氯酸钠氧化消解，回收合格盐水。

2.根据权利要求1所述的一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺，其特征在于：所述二氯异氰尿酸钠母液补碱氯化时，所用的碱为烧碱或纯碱。

3.根据权利要求2所述的一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺，其特征在于：所述二氯异氰尿酸钠母液中的氰尿酸含量折算成二氯异氰尿酸钠理论有效氯含量和母液中有效氯含量的摩尔数之差值（M₂），计算补加所述烧碱或纯碱的量（M₁）其中，补加计算量烧碱摩尔数（M₁）：有效氯摩尔数之差值（M₂）=（1～1.05）：1（计算公式见下式），补加纯碱摩尔数（M₁）：有效氯摩尔数之差值（M₂）=（0.5～0.53）：1，使母液中的氰尿酸转化为氰尿酸单钠盐；补加所述烧碱计算公式：

W=[(C₁÷129.1×0.6446-C₂)×V×40÷(2×70.91×1000×C₃)]×(1～1.05)

式中：W—补加烧碱量，kg/h；

C₁—母液中氰尿酸含量，g/L；

C₂—母液中有效氯含量，g/L；

C₃—补加液体烧碱含量，%；

V—母液流量，L/h；

同理也可计算补加所述纯碱的量，只要把上式中烧碱分子量40改成纯碱分子量106，把C₃改成纯碱含量，把公式后面的(1～1.05)改成(0.5～0.53)即可。

4.根据权利要求2所述的一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺，其特征在于：所述的氯化工序可用氯气或回收的含氯尾气，氯化时，维持PH值1～6，温度为5～30℃，并保持停留时间1—4小时。

5.根据权利要求1所述的一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺，其特征在于：所述三氯异氰尿酸母液酸化吹除脱氯时，酸化时控制PH值1～3，吹除脱氯采用填料塔气液逆流吹除工艺，吹除时的气液比为空气与母液的体积比控制在100～200：1，吹除脱氯的温度为常温，吹除脱氯后母液中有效氯≤50 mg/L。

6.根据权利要求1所述的一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺，其特征在于：所述脱氯母液碱化、还原和结晶工序，碱化使用烧碱或纯碱，用碱量以所述母液的PH值为7～9，生成氰尿酸单钠盐；所述的还原剂选用过氧化氢，其用量为所述母液中有效氯与过氧化氢的摩尔比控制在1：（0.4～0.6）。

7.根据权利要求1所述的一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺，其特征在于：所述分离母液中氰尿酸与三聚氰胺沉淀反应工序中，首先把所述母液中和并酸化至PH值为3～6，使所述母液中氰尿酸与三聚氰胺反应生成极难溶的三聚氰胺氰尿酸盐沉淀，所述三聚氰胺的加入量为母液中氰尿酸与三聚氰胺的摩尔比控制在1：（0.9～1.0）。

8.根据权利要求1所述的一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺，其特征在于：所述分离沉淀后母液用活性炭吸附工序，采用吸附氰尿酸的专用活性炭与两塔串联吸附流程，处理所述母液的流量控制在1～3BV/h。

9.根据权利要求1所述的一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺，其特征在于：所述活性炭吸附饱和的氰尿酸解吸工序，把浓度为10%的稀液碱加热到50～90℃，用此稀液碱在待解吸的吸附塔中进行循环，使吸附的氰尿酸生成易溶的氰尿酸三钠盐而解吸；所述稀液碱的流量控制在0.2～0.7BV/h。

10.根据权利要求1所述的一种氯代异氰尿酸生产废水的清洁处理工艺，其特征在于：所述吸附后母液用次氯酸钠氧化消解工序，所述母液中氰尿酸与次氯酸钠的摩尔比控制在1:（6～8）,并控制PH值9～11、反应温度为25～55℃、反应时间保持2～6小时。