[发明专利]一种强排燃气热水器的强吸阀驱动装置

说明书

[技术领域]

本发明涉及一种强排燃气热水器的强吸阀驱动装置，属于电学领域。

[背景技术]

目前，普通强排燃气热水器通常采用MCU直接或间接驱动电磁阀线圈来控制燃气的通断，现有技术有如下缺点：

1、直接使用自吸阀控制燃气通断的，当MCU出现故障时，强吸线圈有可能被通电，电磁阀会异常打开，处于失控状态。

2、使用自吸阀控制燃气通断的，当强吸线圈驱动电路的驱动管被击穿时，强吸线圈有可能直接被通电，电磁阀会异常打开，处于失控状态。

3、使用自吸阀控制燃气通断的，当维持线圈驱动电路的驱动管被击穿时，维持线圈可能被通电，电磁阀可能会保持原来打开状态，处于失控状态。

4、直接使用强吸阀控制燃气通断的，当MCU出现故障时，强吸阀线圈有可能被通电，燃气通道被异常打开，处于失控状态。

5、使用强吸阀控制燃气的通断的，当驱动强吸阀线圈的驱动管出现故障被击穿时，强吸阀有可能被通电，电磁阀会异常打开，处于失控状态，易酿成安全事故。

6、使用自吸阀控制燃气通断的，需要对其强吸线圈和维护持线圈的驱动电路进行设计，控制器也要相应的进行控制流程的改变。

为了克服上述缺陷以及对电磁阀驱动电路进行改进，本人设计出以下技术方案。

[发明内容]

本发明克服了上述技术的不足，提供了一种强排燃气热水器的强吸阀驱动装置，通过本驱动装置能有效防止由于控制器出现故障、驱动管故障或高温引起故障而导致强吸电磁阀失控的发生，避免产生安全隐患。

为实现上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种强排燃气热水器的强吸阀驱动装置，包括有控制器1、风压开关S2、强吸阀T4、温控制器开关S5，所述控制器1与强吸阀T4之间连接有用于强吸阀T4的驱动吸合及状态维持的电磁阀驱动电路3，所述电磁阀驱动电路3电源输入控制端通过风压开关S2与电源一端连接，所述强吸阀T4另一端通过温控制器开关S5与电源另一端连接，所述风压开关S2与控制器1之间连接有风压开关检测电路6，所述电磁阀驱动电路3与强吸阀T4的连接点上连接有用于检测电平大小的电磁阀驱动电路检测电路8，所述电磁阀驱动电路检测电路8输出端与控制器1连接，所述控制器1上还连接有风机10。

所述电磁阀驱动电路3包括有电解电容C5、电阻R1、电阻R2、NPN三极管Q3、PNP三极管Q1、二极管D3，所述电容C5正极作为输入端与控制器1连接，电容C5负极通过电阻R2与三极管Q3基极连接，三极管Q3发射极接地，三极管Q3集电极通过电阻R1与三极管Q1基极连接，三极管Q1发射极通过风压开关S2与电源正极连接，所述三极管Q1集电极作为电磁阀驱动电路3的控制信号输出端与二极管D3负极、强吸阀T4一端连接，强吸阀T4另一端通过温控制器开关S5与电源负极连接。

所述风压开关检测电路6包括有电阻R5、电阻R6、NPN三极管Q2，所述电阻R6一端作为检测信号输入端通过风压开关S2与电源正极连接，电阻R6另一端与三极管Q2基极连接，三极管Q2发射极接地，所述三极管Q2集电极作为检测信号输出端与电阻R5一端、控制器1连接，电阻R5另一端接地。

所述电磁阀驱动电路检测电路8包括有二极管D4、电阻R10、电阻R11、电容C7、NPN三极管Q4，所述二极管D4正极作为信号检测输入端连接在电磁阀驱动电路3与强吸阀T4的连接点上，二极管D4负极与电容C7一端、电阻R11一端连接，电阻R11另一端连接与三极管Q4基极连接，三极管Q4发射极与电容C7另一端连接后接地，所述三极管Q4集电极作为电磁阀驱动电路检测电路8的输出信号端与电阻R10一端、控制器1连接，电阻R10另一端接电源正极。

本发明的有益效果是：

1、不使用自吸阀而使用强吸阀作为热水器的燃气开关，减少了要驱动自吸阀上维持线圈的维持线圈驱动电路部分的设计，而且控制器的控制流程也相应减少。

2、通过风压开关实现系统的冷保护，系统在待机时，风机不启动，风机处于关闭状态，风压开关处于断开状态，使得电磁阀驱动电路与电源断开连接，这时无论控制器出现故障还是电磁阀驱动电路的驱动管出现故障，都无法给强吸阀上线圈提供电流，强吸阀也就无法吸合，燃气的通道处于断开状态，属于安全状态。

3、通过温控器开关实现系统的热保护功能，当热水器进入正常燃烧时，一旦出现高温时，温控器开关会断开，强吸阀的线圈都被断开与电源负极的连接，电磁阀会自动闭合，燃气通道处于断开状态，属于安全状态。