[发明专利]一种膨胀罐

说明书

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种膨胀罐。

背景技术

膨胀罐是一种利用在一定温度下气体压力与容积的乘积等于常数的原理，利用水压缩性极小的性质，用外力将水储存在罐内，气体受到压缩压力升高，当外力消失，压缩气体膨胀可将水排出的供水设备。当膨胀罐应用在热力系统中时，主要是用来吸收工作介质因温度变化增加的那部分体积；应用在供水系统中时，主要用来吸收系统因阀门、水泵等开和关所引起的水锤冲击，以及夜间少量补水使供水系统主泵休眠从而减少用电，延长水泵使用寿命。

膨胀罐分为隔膜式膨胀罐与气囊式膨胀罐，隔膜式膨胀罐主要由气门盖、充气口、隔膜、罐体、法兰盘组成；罐体一般为碳钢材料，也有采用不锈钢材料的，隔膜为环保橡胶，隔膜与罐体之间的预充气体出厂时已充好，无需自己加气，法兰盘的大小根据罐体大小而定。当其连接到水系统上时，主要起一个蓄能器的作用，当系统水压力大于膨胀罐罐体与隔膜之间的氮气压力时，系统水会在系统压力的作用下挤入膨胀罐罐体内，这样一是会压缩罐体与隔膜之间的氮气，使其体积减小，压力增大；二是会增加系统整个水的容纳空间，使系统压力减小，直到系统水的压力和罐体与隔膜之间的氮气压力达到新的平衡才停止进水。当系统水压力小于膨胀罐内气体压力时，罐体内的水会在罐体与气囊之间的氮气的压力作用下挤出，补回到系统，系统水容积减小压力上升，罐体与隔膜之间的氮气体积增大压力下降，直到两者达到新的平衡，水停止从罐体挤压回系统，膨胀罐起到调节系统压力波动的作用。

市场上一般的膨胀罐主要由壳体组成，在壳体的底部有一出水口，壳体内有一橡胶膜片，橡胶膜片将壳体内部空间分为储水室和储气室，在储气室上有一进气孔，该储气室位于储水室的上部。该气压罐能够使可变频给水设备的水泵间歇工作，具有降低水泵损耗、延长水泵寿命、节约能源的优点。但是由于当外界有压力的水进入膨胀罐时，水会充分接触罐体的内壁，由于罐体采用金属制成，水会腐蚀罐体内壁，使其生锈，而掺杂了锈质的水从新回到系统后会影响到整个系统中水的质量。

针对上述这一情况，现有市场上出现了一种膨胀罐，膨胀罐由上罐体和下罐体组成，上罐体和下罐体开口相对接呈一封闭的筒状罐体，在上罐体的内壁上固连有一与上罐体形状相匹配的分隔层，在下罐体的内壁上设有使下罐体形成封闭腔室的隔膜层，当上罐体和下罐体开口相对接时隔膜层和分隔层相对，所述的分隔层通过胶水固连在上罐体的内壁上。上述的这一结构虽然可以短时间的避免上罐体内壁腐蚀生锈，但在长期使用过程中，水会慢慢渗透到分隔层与上罐体内壁之间，对分隔层与上罐体内壁造成分离，同样对上罐体内壁造成生锈，掺杂了锈质的水从新回到系统后会影响到整个系统中水的质量。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能完全避免上罐体内壁生锈的膨胀罐。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种膨胀罐，包括上罐体和下罐体，所述上罐体的一端和下罐体的一端均为开口状，该上罐体和下罐体开口相对接呈一封闭的筒状罐体，在上罐体的内壁上固连有一与上罐体形状相匹配的分隔层，其特征在于，所述的下罐体的开口端套设在上罐体开口端的外壁上且当在上罐体和上罐体连接后在上罐体分隔层的内壁上设有将上罐体和下罐体分隔成两个腔室的隔膜层，所述的隔膜层通过一连接结构将其固定在分隔层的内壁上。

本膨胀罐主要是在上罐体和下罐体开口相对接时在上罐体分隔层的内壁上设有将上罐体和下罐体分隔成两个腔室的隔膜层，该隔膜层重叠固定在分隔层的内壁上，长期使用过程中，水也不会慢慢渗透到分隔层与上罐体内壁之间，不会对上罐体内壁造成生锈。

在上述的膨胀罐中，所述的连接结构包括一压紧环，所述上罐体的内壁上具有波纹状的凸环，所述的压紧环上具有若干个与上述凸环相抵靠压紧的波纹环，上述的隔膜层叠加在上述的分隔层上通过压紧环中的波纹环与上述的凸环相对接过盈压紧在上述上罐体的内壁上。凸环凸部和波纹环的凹部形状相匹配，该分隔层和隔膜层位于上罐体的内壁和压紧环之间，分隔层和隔膜层靠压紧环过盈压紧在上罐体的内壁使两者之间得到密封。

在上述的膨胀罐中，上述的波纹环为弧形波纹。这样设置的目的是使压紧环和上罐体的内壁稳定的过盈连接，使分隔层和隔膜层之间得到更好的密封。

在上述的膨胀罐中，所述弧形波纹的弧度范围为15°～20°。本弧形波纹优选用18°弧度，这样使凸环凸部和波纹环的凹部得到更好的抵触。

在上述的膨胀罐中，所述的分隔层过盈压紧在上罐体的内壁上。该分隔层与上罐体的内壁紧贴并过盈压紧。