[发明专利]氮气平衡油缸的固定结构

说明书

技术领域

本发明涉及机床类加工中心的主轴配重用氮气平衡系统，具体地说是一种氮气平衡油缸的固定结构。

背景技术

机床类加工中心的氮气平衡系统，替代了传统的主轴配重块配重，既减少了原材料的资源损耗、降低了机床的总重量，同时也减小了主轴运动产生的微震动，提高了产品精度。

氮气平衡系统中的油缸，一般安装在机床立柱顶端，其活塞杆向下方伸出并且与主轴箱相连接。平衡油缸的这种安装方式，增加了机床的整体高度，致使机床的安装高度增大，限制了机床在空间高度有限的场合使用。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种氮气平衡油缸的固定结构，该固定结构不会增加机床的整体高度。

按照本发明的技术方案：一种氮气平衡油缸的固定结构，包括机床立柱、平衡油缸及氮气瓶，所述平衡油缸通过油管与所述氮气瓶相连通，所述立柱的顶部布置有拉索换向机构，所述平衡油缸竖向布置在所述立柱内，所述平衡油缸通过拉索绕过所述拉索换向机构后与机床的主轴箱相连，所述平衡油缸的活塞杆向下方伸出并且固定在所述立柱上。

所述平衡油缸的活塞杆通过万向接头与所述立柱相连。

所述平衡油缸悬吊在吊耳下，所述吊耳固定在连接件下面，所述连接件与所述拉索相连。

所述吊耳包括固定在所述连接件下面的固定板，所述固定板的一个面上固定有与所述固定板相垂直的耳板，所述耳板上开有耳板联接孔，所述耳板通过穿过所述耳板联接孔的连接件与所述平衡油缸相连。

所述固定板上开有固定板联接孔，所述固定板通过穿过所述固定板联接孔与所述连接件相连。

本发明的技术效果在于：本发明将平衡油缸布置在机床立柱内，并且通过拉索换向机构与主轴箱相连，不会增加机床的整体高度；平衡油缸通过吊耳及连接件与拉索换向机构相连，安装方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中的吊耳的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

图1、图2中，包括连接件1、吊耳2、耳板联接孔21、耳板22、固定板联接孔23、固定板24、平衡油缸3、活塞杆4、万向接头5、立柱6、氮气瓶7等。

如图1所示，本发明是一种氮气平衡油缸的固定结构，包括机床立柱6、平衡油缸3及氮气瓶7，平衡油缸3通过油管与氮气瓶7相连通。

本发明在立柱6的顶部布置有拉索换向机构，拉索换向机构可以采用定滑轮。平衡油缸3竖向布置在立柱6内，平衡油缸3通过拉索绕过拉索换向机构后与机床的主轴箱相连，平衡油缸3的活塞杆4向下方伸出并且固定在立柱6上。

平衡油缸3的活塞杆4可以通过万向接头5与立柱6相连。

平衡油缸3可以通过吊耳2及连接件1与拉索换向机构相连。平衡油缸3悬吊在吊耳2下，吊耳2固定在连接件1下面，连接件1与拉索相连。

如图2所示，吊耳2包括固定在连接件1下面的固定板24，固定板24的一个面上固定有与固定板24相垂直的耳板22，耳板22上开有耳板联接孔21，耳板22通过穿过耳板联接孔21的连接件与平衡油缸3相连。

固定板24可以直接焊接在连接件1下面，也可以在固定板24上开有固定板联接孔23，固定板24通过穿过固定板联接孔23与连接件1相连。

 

本发明的工作过程如下：当机床的主轴箱上升时，氮气瓶7的阀门打开，使氮气产生高压膨胀，氮气瓶7内的液压油在高压氮气的压力作用下流入平衡油缸3，使缸筒向下运动，平衡主轴箱；当机床的主轴箱下降时，平衡油缸3内的液压油回流，缸筒向下运动，平衡主轴箱。

本发明将平衡油缸3布置在机床立柱6内，并且通过拉索换向机构与主轴箱相连，不会增加机床的整体高度；平衡油缸3通过吊耳2及连接件1与拉索换向机构相连，安装方便。