[发明专利]玻璃钢制品的成型模具

说明书

技术领域

本发明属于玻璃钢成型技术领域，尤其是涉及一种玻璃钢制品的成型模具。

背景技术

一直以来玻璃钢的成型技术普遍应用的是手糊工艺和真空工艺，产品制出后，为了保证产品内表面的平整度，需要人工对产品内表面进行全面打磨，然后再进行灰尘的清理及面漆的涂刷，操作复杂、粉尘污染大、成本高且效率低。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种玻璃钢制品的成型模具，操作简单、成本低廉、一次性改善玻璃钢制品内表面平整度。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：玻璃钢制品的成型模具，包括产品阴模和阴模支撑结构，其特征在于：产品阴模固定于阴模支撑结构中，还包括聚酯纤维膜，所述聚酯纤维膜与产品阴模内表面外形尺寸相同，且表面光滑。

进一步，阴模支撑结构由矩形钢管焊接而成，所述阴模支撑结构上焊接有斜拉加强筋。

本发明具有的优点和积极效果是：根据上述技术方案，采用玻璃钢制品内表面粘贴聚酯纤维膜，无需二次人工打磨，无需涂刷大量面漆，操作简单，成本低廉，并且极大的改善了产品的质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图

图中：

1、产品阴模    2、阴模支撑结构    21、加强筋

3、玻璃纤维    4、聚酯纤维膜

具体实施方式

如图1所示，本发明玻璃钢制品的成型模具，包括产品阴模1和阴模支撑结构2，其特征在于：产品阴模1固定于阴模支撑结构2中，还包括聚酯纤维膜4，所述聚酯纤维膜4与产品阴模1内表面外形尺寸相同，且表面光滑。

进一步，产品阴模1是用模具胶衣、模具树脂、玻纤等原料制作而成。阴模支撑结构2由矩形钢管焊接而成，为防止其长期使用产生变形，在阴模支撑结构上焊接斜拉加强筋21，组成三角形结构以保证工装的稳定性。

本实例的工作过程：首先清洁产品内膜，然后在产品内膜中铺设玻璃纤维，然后利用树脂的粘性或真空压力将聚酯纤维膜压紧在玻璃纤维表面上，最后，待玻璃钢制品固化后，将聚酯纤维膜揭下，即可完成玻璃钢产品的生产过程。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。