[发明专利]喷涂挂具的深冷除漆方法及深冷除漆设备

说明书

技术领域

本发明涉及应用液化气体冷却材料的设备和方法，具体是一种喷涂挂具的深冷除漆方法及深冷除漆设备。

背景技术

在油漆喷涂生产线上，通常将工件安置在框形挂具上，对工件进行静电油漆喷涂。但是，长时间作业后，框形挂具上累积覆盖厚厚的残留油漆(环氧树脂)，影响生产线上油漆静电喷涂效果。因此，必须对喷涂生产线上的挂具残漆进行清理。

对喷涂生产线上挂具表面残存油漆的清理方法，通常采用火烧法或化学试剂脱漆法。传统的火烧法，由于高热燃烧残漆，导致严重的空气污染，不仅挂具变形多 +/- 40mm，挂具材质变化大，并造成挂具品质保证困难，挂具不良率10000ppm，而且除漆不彻底。

化学试剂脱漆法采用的脱漆剂是由芳香族化合物，高溶解力溶剂配合而成液体,具有极强的溶解漆膜的能力，脱漆剂速度快，效率高，可去除的涂层种类范围较宽，适用于醇酸、硝基、聚脲醛橡胶型乙烯、环氧、聚酯、聚氨酯等各种油漆，外墙涂料，涂层的脱除，去漆能力极强，脱漆效果相同，虽然脱漆时间可节省20%左右。但是，化学试剂脱漆法需耗用大量化学试剂，成本昂贵，严重污染环境。

发明内容

本发明就是为了解决现有技术中，对喷涂挂具采用火烧法或化学试剂脱漆法造成的挂具变形、除漆不彻底，浪费大量化学试剂，以及对空气和环境污染等问题，而提供一种采用深冷技术的喷涂挂具的深冷除漆方法及深冷除漆设备。

本发明是按照以下技术方案实现的。

一种采用深冷技术的喷涂挂具的深冷除漆方法，其是按以下步骤进行的：

a.待清理的喷涂挂具置于密闭恒温的深冷箱体内-189±5℃，10-15分钟，使喷涂挂具上的残漆冷冻后开裂、脱落，终止冷冻；

b.取出深冷冷冻后的喷涂挂具，吊挂到吊钩式抛丸机腔体内，利用抛射出来的弹丸束，将到喷涂挂具表面的残漆打磨、剥离，从而达到清除残漆的目的。

一种采用深冷技术的喷涂挂具的深冷除漆设备，包括前面形成箱口的四角形状的固定箱体及密封箱口的箱门，而在箱体内侧壁设置有与箱体外管路连接的液氮喷雾管，对应密封箱口的箱门经滑轮悬吊在建筑构件下的滑道之下。

这样设计的本发明，经深冷处理，再经抛丸机处理后的喷涂挂具，除漆效果非常满意，喷涂挂具上无残留油漆的痕迹，而且对挂件原有形态也没有任何变化，为喷涂生产线上的挂具残漆清理，提供了满意的深冷方法和设备。

附图说明

图1是本发明的侧视平面结构示意图；

图2是本发明的主视平面结构示意图；

图3是本发明箱体的立体结构示意图；

图4是本发明箱体口的平面结构示意图；

图5是本发明结合箱门后箱体的立体结构示意图；

图6是本发明挂具支架的立体结构示意图；

图7是本发明箱体内滑道的立体结构示意图；

图8是本发明中滑板的结构示意图；

图9是本发明箱体内侧壁液氮管分布示意图；

图10是本发明中滑道底视结构示意图。

图中：1.箱体 2.箱门

3.管路 4.液氮喷雾管

5.滑板 6.挂具架

7.滑轨 8.建筑构件

9.滑道 10.滑轮

11.推进滑道12.滑槽

13.推进滑槽14.支撑板

15.滚轮16.矩形框

17.支脚18.框架

19.侧边架20.螺栓

21.螺孔22.把手盘

23.隔热板材24.加强框

25.支杆26.支架

27.挡板28.轮轴

29.吊架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明进行详细的说明。

一种喷涂挂具的深冷除漆方法，其是将待清理的喷涂挂具置于密闭恒温的深冷箱体内-189±5℃，10-15分钟，使喷涂挂具上的残漆冷冻后开裂脱落，终止冷冻；然后取出深冷冷冻后待清理的喷涂挂具，并吊挂到吊钩式抛丸机腔体内，利用抛射出来的弹丸束，将到喷涂挂具表面的残漆打磨、剥离，从而达到清除残漆的目的。

一种喷涂挂具的深冷除漆设备，包括前面形成箱口的四角形状的固定箱体1及密封箱口的箱门2，而在其特征在于：箱体1内侧壁设置有与箱体外管路3连接的液氮喷雾管4，箱体1内底面上设置有支撑滑板5和挂具架6的滑轨7，密封箱口的箱门2经滑轮10悬吊在建筑构件8下的滑道9之下。