[发明专利]百叶窗模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具领域，特别是涉及一种百叶窗模具。

背景技术

目前，市场上的百叶窗的加工成型需采用两道工序，例如加工窗机空调器外壳上的百叶窗，先冲口，再侧翻边完成对百叶窗的生产，冲切方式为线冲切，所用刀具如图1至图3所示，在生产时使用该种方式冲裁力大、噪音大、震动大，是钣金冲压的生产难点，如一个40片为单元的百叶窗，就需要150吨左右的冲裁力，噪音在110分贝以上；而一个窗机外罩零件，最多有14个单元的百叶窗，如此合计冲裁力多达2100吨，因此，涉及的设备很多且冲压次数也很多，同时大冲裁力和冲压偏载，易导致很多冲床的滑块精度损失，无法再用于百叶窗生产，如此对冲床的掠夺性使用，对冲床造成的影响巨大，导致加工成本高，加工效率低。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种结构简单、设计合理的百叶窗模具，其降低了冲裁力、噪音和震动，本发明实现上述目的所采用的技术方案是：

一种百叶窗模具，包括凸模和凹模，所述凹模上设有成形模，所述凸模上设有至少一个刀具，所述刀具用于冲切板料，所述刀具上设有刀刃，所述刀刃的第一端部和第二端部具有高度落差。

较优地，所述刀刃在其第一端部与第二端部之间的高度连续增加。

较优地，所述刀具的数量为多个，多个所述刀具间隔排列，相邻的两所述刀具的刀刃的第一端部和第二端部交错分布。

较优地，所述刀刃在其第一端部与第二端部之间的高度先减小后增加呈正立的“V”字形，或所述刀刃在其第一端部与第二端部之间的高度先增加后减小呈倒立的“V”字形。

较优地，所述刀刃的纵截面形状呈三角形或弧形。

本发明的有益效果是：本发明的百叶窗模具降低了冲裁力、噪音和震动。

附图说明

图1为现有的百叶窗模具的刀具主视图；

图2为图1所示刀具的俯视图；

图3为图1所示刀具的左视图；

图4为本发明的百叶窗模具一实施例的示意图；

图5为图4所示刀具的主视图；

图6为图5所示刀具的俯视图；

图7为图5所示刀具的左视图；

图8为本发明的百叶窗模具的刀具一实施例的主视图；

图9为图8所示刀具的俯视图；

图10为图8所示刀具的左视图；

图11为刀刃呈正立“V”字形的本发明百叶窗模具的刀具一实施例的主视图；

图12为图11所示刀具的俯视图；

图13为刀刃呈倒立“V”字形（锯齿状）的本发明百叶窗模具的刀具一实施例的主视图；

图14为图13所示刀具的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本发明的百叶窗模具进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图4至图10，本发明的百叶窗模具一实施例包括凸模2和凹模3，凸模2固装在上模座（未示出）上，所述上模座连接冲床的滑块，随所述滑块上下运动，凹模3固装在下模座（未示出）上，所述下模座固装在所述冲床的工作台上，所述凹模3上设有成形模4，所述凸模2上设有至少一个刀具1，所述刀具1用于冲切板料5，所述刀具1可以更换，所述刀具1上设有刀刃11，所述刀刃11的第一端部和第二端部具有高度落差，即刀刃11在其第一端部的高度为h1,刀刃11在其第二端部的高度为h2,h1＜h2或h1＞h2。优选的，所述刀刃11在其第一端部与第二端部之间的高度连续增加。

较优地，作为一种可实施方式，所述刀刃11的的纵截面形状呈三角形或弧形。

所述刀具1的数量可为多个，多个所述刀具1间隔排列，相邻的两所述刀具1的刀刃11的第一端部和第二端部交错分布，即一个刀刃11的h1高度端与另一个刀刃11的h2高度端相邻，采用刀刃11的间插式布局，刀具1的左右间插冲压抵消了板料5原有的侧冲力，本实施例的百叶窗模具在冲压机上完成一次冲压，即可加工出百叶窗，进而为百叶窗加工实现自动化生产提供充分的准备。

较优地，作为一种可实施方式，如图11和图12所示，刀刃11在其第一端部与第二端部之间的高度先减小后增加呈正立的“V”字；或者，如图13和图14所示，所述刀刃在其第一端部与第二端部之间的高度先增加后减小呈倒立的“V”字形（锯齿状）。