[发明专利]一种葡萄残枝捡拾粉碎聚拢机有效
申请号: | 201210385632.5 | 申请日: | 2012-10-12 |
公开(公告)号: | CN102884916A | 公开(公告)日: | 2013-01-23 |
发明(设计)人: | 徐丽明;王文斌;李超;符琳 | 申请(专利权)人: | 中国农业大学 |
主分类号: | A01D82/00 | 分类号: | A01D82/00;A01D89/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100193 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 葡萄 捡拾 粉碎 聚拢 | ||
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域,特别涉及一种葡萄残枝捡拾粉碎聚拢机。
背景技术
我国在世界葡萄主产国中越来越引人注目,1995年起中国的葡萄产量快速增长,2010种植面积达到552千公顷,产量8548千吨,成为世界第二大葡萄主产国,产量仅次于意大利。我国的葡萄主要集中于新疆、山东、河北、辽宁、山西、吉林和河南等地,主要有鲜食和酿酒。随着人们生活质量的提高,健康意识的加强,葡萄酒对身体的保健作用,使葡萄酒的需求量越来越大,极大地促进了优质葡萄的快速发展。
目前,葡萄在秋天收获葡萄后,残留的枝叶由人工修剪后扔在葡萄行间,再由人捡拾聚集在地头。人工捡拾劳动强度大,作业效率低;堆积在地头的残枝或焚烧或自然腐烂,污染了环境。随着我国农村劳动力的快速转移,用于葡萄生产的劳动力日益紧缺,已经严重影响了葡萄生产的规模化和产业化发展,同时,葡萄残枝在经过粉碎后,直接埋入地里,也可以作为葡萄园的肥料,节省了化肥。
本发明依据葡萄残枝的处理要求,设计了一种装置,将残枝在行间捡拾并进行粉碎,同时聚拢到行的一侧,便于后续的开沟深埋,减轻劳动强度,提高作业效率。同时,该装置还可以进行果园或林场的残枝作业,提高装置利用率和通用性。目前国内外还没有其他的相关机械研究报道。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是:如何提供一种残枝捡拾粉碎聚拢机,将残枝进行捡拾、粉碎和聚拢或铺放在地表,减轻劳动强度,提高作业效率。同时,该装置还可以进行果园或林场的残枝作业,提高装置利用率和通用性。
(二)技术方案
为解决上述技术问题,本发明提供一种残枝捡拾粉碎聚拢机,其包括:机架单元、捡拾粉碎单元、侧向聚拢单元、限深支撑单元;
所述机架单元包括:机架(1)、右侧挡板(13)、左侧挡板(37)、前上挡板(18)、后挡板(9)和聚拢板(30),由此形成一个封闭的作业空间;
所述捡拾粉碎单元包括:上辊(26)、下辊(28)、若干辊刀固定板(40)、若干直刀(27)。所述上辊(26)的右端通过轴承组合穿过右侧挡板(13),与上辊皮带轮(33)和上辊链轮(35)连接在一起。所述下辊(28)的左端通过轴承组合穿过左侧挡板(37)与下辊皮带轮(34)连接;所述上辊(26)和下辊(28)上分别焊接若干对辊刀固定板(40),一个直刀(27)嵌入在一对辊刀固定板(40)内,上辊(26)和下辊(28)的若干直刀(27)呈交错排列;
所述上辊(26)和下辊(28)的后面,设一斜板(16),斜板(16)通过斜板固定板(17)固定在机架(1)上,使残枝粉碎后,在斜板16的遮挡下,向下滑落至地面,便于后续的螺旋输送部分的侧向输送。
所述侧向收拢单元,包括螺旋输送轴(7)和螺旋板(8);所述螺旋输送轴(7)的右端通过轴承组合穿过右侧挡板(13),与螺旋输送轴链轮(6)连接在一起,螺旋输送轴链轮(6)通过链条(25)与上辊链轮(35)连接在一起,形成动力的传动。所述螺旋输送轴(7)上焊接左向螺旋的螺旋板(8),使粉碎后的残枝输送到前进方向的左侧。也可以根据作业的需要,通过更换左侧螺旋的螺旋输送部分,也可以将粉碎后的残枝输送到前进方向的右侧,或者不用螺旋输送,直接将残枝粉碎后铺设在地面上。
所述限深支撑单元,包括限深轮(5)、限深轮支撑杆(20)和摇杆固定块(42);在机架(1)的左右两侧,对称设一限深支撑单元;摇杆固定块(42)固定在机架(1)的上部,内腔有螺纹。限深轮(5)固定在限深轮支撑杆(20)上。限深轮摇柄(19)呈“ㄣ”型,下端有螺纹,从上部穿过摇杆固定块(42),内嵌在限深轮支撑杆(20)的内腔中,转动限深轮摇柄(19),在螺纹的连接下,限深轮支撑杆(20)上下运动,带动限深轮(5)上下运动,从而起到限深支撑的作用。
优选地,所述捡拾粉碎单元包括:上辊(26)、下辊(28)、若干辊刀固定板(40)、若干直刀(27);
优选地,所述上辊(26)的右端通过轴承组合穿过右侧挡板(13),与上辊皮带轮(33)和上辊链轮(35)连接在一起。上辊皮带轮(33)通过皮带(38)与左传动皮带轮(12)连接,实现动力转动;
优选地,所述下辊(28)的左端通过轴承组合穿过左侧挡板(37)与下辊皮带轮(34)连接,下辊皮带轮(34)通过皮带(38)与右传动皮带轮(43)连接,实现动力转动;
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