[发明专利]高强度拉伸缠绕膜的加工装置及加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料膜的加工方法，尤其是一种高强度拉伸缠绕膜的加工装置及加工工艺。 

背景技术

缠绕膜又名拉伸膜，主要是与托盘配合使用，对零散商品进行整集包装，代替小型集装箱。由于它可降低批量货物运输包装成本30%以上，因而被广泛应用于五金、矿产、化工、医药、食品、机械等多种产品的整集包装上；在仓库贮存领域，国外也较多地利用拉伸缠绕膜托盘包装进行立体贮运，以节省空间和占地。 

目前市场上的缠绕膜主要采用PE作为原材料，使用这种材料制造缠绕膜具有较高的生产成本，不利于企业的长久发展；且目前的缠绕膜的生产工艺产生的废料较多，100吨的材料只能生产出70-80吨的缠绕膜，其余的20-30吨都作为废料浪费掉了，给企业的生产造成了较大的浪费。 

发明内容

本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构设计合理，生产成本低，有效利用废料的一种高强度拉伸缠绕膜的加工装置及加工工艺。 

为了达到上述目的，本发明所设计的一种高强度拉伸缠绕膜的加工装置，它包括加料机构、加热箱、成型机构，所述的加料机构包括三个加料仓，分别为好料加料仓、次料加料仓、回收料加料仓，所述的回收料加料仓底部与次料加料仓相连；所述的好料加料仓与次料加料仓底部各连通有一个加热箱，所述的加热箱的另一端设有互通的混料器，所述的混料器底部连通设有模头；所述的模头的底部设有成型机构，所述的成型机构包括机架、控制箱、两个滚筒、多个导向辊、下料辊，所述的机架的一端设有两个滚筒，且最外侧的滚筒与模头对应，所述的滚筒内设有冷却水，所述的机架的另一侧设有下料辊，所述的下料辊外侧的机架两端均设有向外延伸的空槽，所述的空槽最外端设有凹槽，所述的空槽上均设有夹具，所述的装料辊的两端设置在空槽上的夹具内，装料辊的两端设置在空槽内，所述的装料辊的一端连接有气缸，所述的下料辊与滚筒之间设有多个导 向辊，所述的其中一个导向辊上设有多个与辊垂直的槽，且槽与槽之间的距离相等，所述的设有槽的导向辊上设有固定架，所述的固定架固定在机架上，所述的固定杆上设有多个刀架，所述的刀架上设有刀片；所述的固定架的一侧设有废料回收架，所述的废料回收架上设有多个导向槽；所述的与好料加料仓连接的加热箱在混料器上设有两个入口，而与次料加料仓连接的加热箱在混料器上只设有一个入口，且入口位置位于上两个入口的中间。 

下料辊的上方设有备用装料辊的夹具，所述的备用装料辊的夹具与气缸连接设置在机架两端，所述的备用装料辊的夹具之间设有备用装料辊。 

所述的机架底部设有转轴，转轴的两端设有小链轮，所述的下料辊的两端设有固定架，所述的固定架顶部设有弧形挡杆，所述的固定架两侧设有档杆，固定架之间设有割刀，所述的固定架的两端设有大链轮，所述的大链轮与小链轮之间通过链条连接设置。 

所述的机架一侧设有废料处理装置。 

作为优选，所述的设有槽的导向辊上，槽与槽的间距为1cm。 

作为优选，所述的转轴与电机连接。 

作为优选，所述的回收料加料仓顶部的加料口上竖直方向设有马达，这种结构防止废料在进入加料口时由于其质量轻，不易坠落而造成的加料口处的堵塞。 

本发明的加工方法：将好料、次料、回收料通过加料管加入到各自的加料仓内，在通过加料仓底部的加热箱将所加入的物料进行融化，融化好的物料通过加热箱的另一端进入混料器，由于与好料加料仓连接的加热箱在混料器上设有两个人入口，而与次料加料仓连接的加热箱在混料器上只设有一个入口，且入口的位置位于上两个入口的中间位置，因此进入到混料器的液体具有三层，通过模头流到底部对应的滚筒里，由于滚筒内设有冷却水，因此液体受冷凝固形成膜状，所述的膜通过导向轴最后通过下料辊缠绕在装料筒上；当所装的料达到了控制箱内的设定值，控制箱发出指令将割刀围绕下料辊做圆弧形运动将下料辊与装料辊之间的缠绕膜切断，于此同时，备用的装料辊在其一端的气缸的作用下下降，将割断的膜缠绕在备用的装料辊上，已完成装料的装料辊则在两侧气缸的带动下顺着空槽划出，由于气缸在下降的最低端位置低于弧形档杆的位置，因此备用装料辊在气缸下降的过程中刚好落到弧形档杆的弧形槽上，顺着割刀的转动落入到前一个装料辊的位置进行上料；在膜的生产过程中，可以人为的调动刀架的位置从而改变膜的宽度；在切割的过程中，被切割掉的膜通过废料回收架上的导向槽输出，最后回 到回收料加料仓内。