[发明专利]一种自干型高固体份醇酸树脂及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201210385147.8 申请日: 2012-10-12
公开(公告)号: CN102993423A 公开(公告)日: 2013-03-27
发明(设计)人: 钱永法 申请(专利权)人: 张家港市永法涂料有限公司
主分类号: C08G63/49 分类号: C08G63/49;C09D167/08
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 215616 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 干型高 固体 醇酸树脂 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种自干型高固体份醇酸树脂及其制备方法,属化工树脂涂料防护领域。

背景技术

随着人们生活水平的提高和对保健意识的不断增强,环境保护及加强对空气质量的监管成为必然趋势,这势必促使涂料工业加快向高固体份涂料、水性涂料、粉末涂料和光固化涂料过渡,而首当其冲的便是面光量大的醇酸树脂高固体化问题的研究,我国一般醇酸树脂涂料的产量达40~60万吨,估计每年有20~25万吨的二甲苯及溶剂汽油排放在空气之中,对大气及环境质量造成了严重的污染,因此,对醇酸树脂高固体化的研究意义十分重大和深远。

高固体份醇酸树脂涂料在国外通常指固体份大于70%的涂料和有机溶剂低于20%,常规的醇酸树脂工艺难以保证涂料固体成份达到该标准,因为常规醇酸树脂分子链长,分子量高,粘度随分子量增大而增大,所以在配漆或施工时要加入大量的溶剂来进行稀释,才能满足要求。

自干型高固体份醇酸树脂的成膜机理与普通的醇酸树脂相似,但本发明很好地克服和解决了在催干剂的作用下,借助少量溶剂挥发氧化而固化成膜的难题,很好地克服了由于烘干而带来的能耗问题、工艺适应性问题及由于烘干涂膜而造成的有机溶剂大量挥发污染环境的问题。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题,本发明的目的是要提供一种自干型高固体份醇酸树脂及其制备方法及其制备方法,其特征在于该自干型高固体份醇酸树脂主要由:豆油脂肪酸、季戍四醇、邻苯二甲酸酐、四羟基邻苯二甲酸酐、三苯六甲酸酐、二甲苯、松香水等组成。

按以重量份为:豆油脂肪酸580~650;季戍四醇165~185;邻苯二甲酸酐150~180;四羟基邻苯二甲酸酐10~15;三苯六甲酸酐6.0~11;二甲苯30~60;松香水余量等组成。

其制备方法为:在装有搅拌机及回流冷凝器、水分离器、温度控制器和氮气导入管的反应釜中按配方加入豆油脂肪酸、季戍四醇、邻苯二甲酸酐、四羟基邻苯二甲酸酐、三苯六甲酸酐和回流用二甲苯之后,在通氮气搅拌下升温至220℃,保持反应至树脂酸值达到5,之后用松香水调整固体份为80%,即得氧化聚合型醇酸树脂,其固体分为80%;酸值为5.1。慢慢倒入到包装桶,即可。

具体实施方法

1、按重量份正确称取豆油脂肪酸630份;季戍四醇178份;邻苯二甲酸酐168份;四羟基邻苯二甲酸酐12份;三苯六甲酸酐9.0份;二甲苯50份;松香水余量,备用。

2、制备方法:在装有搅拌机及回流冷凝器、水分离器、温度控制器和氮气导入管的反应釜中按配方加入豆油脂肪酸、季戍四醇、邻苯二甲酸酐、四羟基邻苯二甲酸酐、三苯六甲酸酐和回流用二甲苯之后,在通氮气搅拌下升温至220℃,保持反应至树脂酸值达到5,之后用松香水调整固体份为80%,即得氧化聚合型醇酸树脂,其固体分为80%;酸值为5.1。慢慢倒入到包装桶,即可。

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