[发明专利]一种卧式螺旋离心机推进器内壁的密封圈

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶复合材料加工领域，具体涉及一种卧式螺旋离心机推进器内壁的密封圈。

背景技术

传统生产密封圈的工艺中，往往加入金属氧化物作为硫化剂，比如氧化镁、氧化锌等，好的硫化剂能使橡胶分子链起交联反应，使线形分子形成立体网状结构，可塑性降低，弹性剂强度增加，为了进一步增强橡胶的力学性质，使橡胶更稳定，抗老化性更强，对于新的、更有效的硫化剂的研究依然迫切。

发明内容

本发明提供了一种卧式螺旋离心机推进器内壁的密封圈。

为了实现上述目的本发明采用如下技术方案：

一种卧式螺旋离心机推进器内壁的密封圈，它是由下述重量份的原料组成：

丁基橡胶532（信汇公司） 60—63、丁腈橡胶N220S 60—63 、促进剂DTDM 1.5-2、促进剂TETD 1-2、乙撑基双硬酯酰胺2—2.5、改性纳米氧化锌3-4、硬酯酸钙3-4、防老剂RD 1-2、防老剂ODA 0.5-1、聚乙烯微粉蜡2-3、抗氧剂DSTP 1—2、快压出炭黑N550 85-88、二辛酯 10—12、纳米陶土15-20、柠檬酸三丁酯 1—1.8。

所述的卧式螺旋离心机推进器内壁的密封圈的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照所述的各重量份的原料组份准备原料，其中改性纳米氧化锌只加入上述重量份的2/3，将各原料放入密炼机，通过密炼机合成橡胶，并进行过滤；

（2）检测过滤后的合成橡胶，将检测合格的合成橡胶通过开炼机进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备中的模具内，在加压175～180Kgf/cm² ，升温至165～170℃的条件下，加入剩余的1/3的纳米氧化锌，对橡胶进行硫化处理，持续时间为6—7分钟；

（3）将步骤（2）硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。

所述的改性纳米氧化锌的制备方法为：以质量比为1:1的草酸和醋酸锌为原料,用室温固相合成法首先合成出前驱物二水合草酸锌,再经过450—470℃热分解2—3h,得到纳米氧化锌；将纳米氧化锌超声分散于其质量5—10倍的无水乙醇中,得到分散液,然后将其质量3—5%的偶联剂过氧化二异丙苯加入上述分散液中,在80～90℃温度下回流反应1～2小时,反应后得到带有反应基团的偶联剂改性的纳米氧化锌-乙醇悬浮液,然后进行过滤,离心分离滤液,得到改性纳米氧化锌。

本发明的优点：

本发明通过加入改性纳米氧化锌作为硫化剂，加快了硫化速度，提高了交联程度，增加了橡胶产品的力学性能，大大加强了橡胶的稳定性和抗老化性；改性纳米氧化锌颗粒微小，与胶料的接合面积大，添加剂量小，节约了资源的消耗，改性纳米氧化锌还可以作为补强剂，使橡胶具有良好的耐磨性、耐撕裂性和弹性。

具体实施方式

实施例1

一种卧式螺旋离心机推进器内壁的密封圈，它是由下述重量份的原料组成：丁基橡胶532（信汇公司） 60、丁腈橡胶N220S 63 、促进剂DTDM 1.5、促进剂TETD 1、乙撑基双硬酯酰胺2.5、改性纳米氧化锌2、硬酯酸钙4、防老剂RD 2、防老剂ODA 0.5、聚乙烯微粉蜡2、抗氧剂DSTP 2、快压出炭黑N550 85、二辛酯 10、纳米陶土15、柠檬酸三丁酯 1.8。

所述的卧式螺旋离心机推进器内壁的密封圈的制备方法，包括以下步骤：

（1）按照所述的各重量份的原料组份准备原料，将各原料放入密炼机，通过密炼机合成橡胶，并进行过滤；

（2）检测过滤后的合成橡胶，将检测合格的合成橡胶通过开炼机进行开炼成型，再将成型后的橡胶放入硫化设备中的模具内，在加压180Kgf/cm² ，升温至170℃的条件下，加入重量份为1的改性纳米氧化锌，对橡胶进行硫化处理，持续时间为6分钟；

（3）将步骤（2）硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。

所述的改性纳米氧化锌的制备方法为：以质量比为1:1的草酸和醋酸锌为原料,用室温固相合成法首先合成出前驱物二水合草酸锌,再经过470℃热分解3h,得到纳米氧化锌；将纳米氧化锌超声分散于其质量10倍的无水乙醇中,得到分散液,然后将其质量5%的偶联剂过氧化二异丙苯加入上述分散液中,在90℃温度下回流反应2小时,反应后得到带有反应基团的偶联剂改性的纳米氧化锌-乙醇悬浮液,然后进行过滤,离心分离滤液,得到改性纳米氧化锌。

对比试验：

用本发明的密封圈与传统密封圈物理性能对比：

可以看出用本发明的密封圈综合性能比传统的密封圈有所提高。