[发明专利]一种二次成型双轴向多角度玻璃纤维织物的缝编装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种二次成型双轴向多角度玻璃纤维织物的缝编装置。

背景技术

传统玻璃纤维织物的编织只有一次成型，即将玻璃纤维纱直接铺纬后进行缝编，由于在铺纬中每条纱线的张力不均匀就容易产生缝隙，织物一旦缝隙较多，就会影响到产品的强度；并且受限在多轴向编织机上进行缝编。

相比之下，该二次成型双轴向多角度玻璃纤维织物的缝编装置是先做好基布，再放在调好角度的装置上拉成所需要的角度。由于基布的纱先固定住了，并且纱的张力和间距都比较稳定，所以经过第二次缝编后纱线间距更加均匀。

使用该装置做出的产品纱线间距均匀、织物结构稳定、角度灵活可变换。

发明内容

本发明旨在克服上述现有技术中的不足，提供了一种新的二次成型双轴向多角度玻璃纤维织物的缝编装置，该装置类似多轴向但比多轴向更加灵活，通过二次成型，该装置做出的产品纱线间距均匀、织物结构稳定、角度灵活可变换。

本发明的目的通过以下技术方案得以实现：一种二次成型双轴向多角度玻璃纤维织物的缝编装置，具有：正角度单向布装置和负角度单向布装置。其中所述正角度单向布装置包括：第一滑轮、正角度单向布架、第一罗拉、第一挡板。所述负角度单向布装置包括：第二滑轮、负角度单向布架、第二罗拉、第二挡板。所述第一滑轮安装在所述正角度单向布装置底部，所述正角度单向布架下部与所述第一滑轮连接，所述正角度单向布架顶部安装有所述第一挡板，所述第一挡板两侧分别装有所述第一罗拉。所述第二滑轮安装在所述负角度单向布装置底部，所述负角度单向布架下部与所述第二滑轮连接，所述负角度单向布架侧部安装有所述第二挡板，所述第二挡板两侧分别装有所述第二罗拉。

优选的是，所述第一滑轮至少为一对，这样能提高正角度单向布的稳定性。

在上述任一方案中优选的是，所述第一滑轮采用能全方位转动的滑轮，这样更方便移动到指定位置。

在上述任一方案中优选的是，所述第一滑轮上装有刹车装置，主要用于当正角度单向布装置移动到指定位置时，固定住滑轮，防止移动，造成产品质量出现问题。

在上述任一方案中优选的是，所述正角度单向布架由横四根竖四根的铁杠构成，主要用于支撑所述第一罗拉。

在上述任一方案中优选的是，所述正角度单向布架上部由两根铁杠连接左右两边，该铁杠用于精确的移动所述正角度单向布架使其准确的贴合固定。

在上述任一方案中优选的是，所述正角度单向布架顶部位置固定有第一挡板，主要用于将单向布放在承布罗拉上固定布的铁管，以防偏移。

在上述任一方案中优选的是，所述正角度单向布架顶部固定有支柱，该支柱上面有圆孔，用于与所述第一罗拉连接。

在上述任一方案中优选的是，第一罗拉分为承布罗拉和送布罗拉。

在上述任一方案中优选的是所述承布罗拉分布于所述挡板两侧且对称；所述送布罗拉分布于所述挡板一侧。

在上述任一方案中优选的是，所述第一罗拉可转动，且与所述正角度单向布架顶部支架设有圆孔，该圆孔与所述第一罗拉连接处可涂有润滑油，这样能增加工作效率。

在上述任一方案中优选的是，所述第二滑轮至少为一对，这样能提高负角度单向布的稳定性。

在上述任一方案中优选的是，所述第二滑轮采用能全方位转动的滑轮，这样更方便移动到指定位置。

在上述任一方案中优选的是，所述第二滑轮上装有刹车装置，主要用于当负角度单向布装置移动到指定位置时，固定住滑轮，防止移动，造成产品质量出现问题。

在上述任一方案中优选的是，所述负角度单向布架由横两根铁杠、竖两块铁板构成，主要用于支撑。

在上述任一方案中优选的是，所述负角度单向布架下部由两根铁杠连接两块铁板，该铁杠用于精确的移动所述负角度单向布架使其准确的贴合固定。

在上述任一方案中优选的是，所述铁板中间有一块第二挡板，主要用于将单向布放在承布罗拉上固定布的铁管，以防偏移。

在上述任一方案中优选的是，所述铁板上部固定两块角铁，角铁上有圆孔，用于与罗拉中心轴连接。

在上述任一方案中优选的是，所述铁板后面一侧与一铁杠固定，该铁杠上部有一圆孔与罗拉中心轴连接。

在上述任一方案中优选的是，所述铁杠外侧中间部分固定一短铁杠且互相垂直，该短铁杠上有圆孔与罗拉中心轴连接。

在上述任一方案中优选的是，第二罗拉分为承布罗拉和送布罗拉。

在上述任一方案中优选的是，所述承布罗拉分布于所述挡板两侧且对称；所述送布罗拉分布于所述挡板一侧且上下平行。