[发明专利]电机气隙内凸轮式金属热交换器冷却系统

权利要求书

1.电机气隙内凸轮式金属热交换器冷却系统，该系统包括：电机定子、电机端盖、电机定子侧的密闭冷却腔、冷却介质；

其特征在于：

定子侧的密闭冷却腔由金属热交换器（1）、定子（2）、电机端盖（3）和部分电机机壳组成；

金属热交换器（1）呈圆筒状，由铝片（1-1）和绝缘材料（1-2）交替叠压制成；

金属热交换器（1）厚度为1mm-1.5mm；

金属热交换器（1）中的铝片（1-1）和绝缘材料（1-2）垂直于电机轴向；

定子槽（2-2）内的定子绕组（2-1）占整个定子槽（2-2）面积的40%-70%；

绕组隔板（2-3）将定子绕组（2-1）固定于定子槽（2-2）底部，在定子槽（2-2）的上部和定子槽口（2-4）形成介质轴向流道（5）；

金属热交换器（1）放置于电机转子（7）与电机定子（2）的气隙中，与电机定子（2）内壁间隙配合，金属热交换器（1）的两个端面与电机端盖（3）内侧面靠密封垫圈（6）密封，形成定子侧密闭冷却腔，冷却介质（4）密闭在定子侧冷却腔内。

2.根据权利要求1所述的电机气隙内凸轮式金属热交换器冷却系统，其特征在于：

所述的金属热交换器（1）的外圆面上带有n个外凸起（1-3），外凸起（1-3）个数n与电机定子（2）的槽数相等，外凸起（1-3）均匀分布，与n个定子槽（2-2）分布位置一一对应；

所述的外凸起（1-3）的高度为1mm-2mm，外凸起（1-3）的轴向长度与电机定子铁心长度相同，外凸起（1-3）的宽度与定子槽口（2-4）宽度相同；

所述的n个外凸起（1-3）轴向位于定子铁心段位置；

所述的n个外凸起（1-3）分别嵌入n个定子槽口（2-4）内，金属热交换器（1）上外凸起（1-3）之间的外圆面与电机定子（2）的铁心内壁面之间的间隙为0.5mm-1mm；

n根据电机的功率大小和极数不同由《电机工程手册》第二版，第三卷电机卷推荐使用的槽数确定。

3.根据权利要求2所述的电机气隙内凸轮式金属热交换器冷却系统，其特征在于：

所述的金属热交换器（1）的内圆面带有均匀分布的n个内凸起（1-4），内凸起（1-4）与定子槽（2-1）个数相等；

内凸起（1-4）的高度为0.5mm-1.5mm；

所述的n个内凸起（1-4）与n个电机定子槽口（2-4）位置对应。

4.根据权利要求1所述的电机气隙内凸轮式金属热交换器冷却系统，其特征在于：

所述铝片（1-1）的厚度为1mm-3mm，绝缘材料（1-2）的厚度为0.5mm-1mm。